浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作，再一步脱水，但是根据浓密机的工艺流程分析，它的底流浓度控制受到诸多的因素影响，如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响，其影响的主要原因有：
设备原因
浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差， 势必给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响， 在调节过程中泵的频率不能过低， 以免造成底流泵被矿浆“淹死”，造成生产事故。因此，海南浓密机， 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略，实现对浓密机底流浓度控制的特殊要求，实现底流浓度的安全。
兴盛公司占地面积50余亩，集设计制造、销售服务、安装维护于一体， 是生产筑路机械、建筑机械 的厂家。
融合了浓密机的沉降理论和设计思想，单位面积处理能力大，全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术，脱水效果好，可方便的实现速度化运行。
1)中心缓冲深部给料，无冲击受料；
2)液压中心传动，具有自动提耙保护功能；
3)采用中心倒锥型集泥斗，对排料二次压缩，排料浓度更高、更稳定；
4)合理的再造浆结构，更利于浓缩效率的提高；
5)周边外溢流堰槽设计，有效沉降面积更大、滤液更清；
6)多点絮凝剂添加方式；
7)采用了重型回转支撑，，无故障运行。
浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机，要高出2至3倍，直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4～8倍；底流浓度可达70%；溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此，它非常受同行业的青睐，下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程，必需具有三个不可短缺的阶段。那就是：混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证，否则絮凝反应就不可能达到充分，固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
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