铜化剂也称为铜防锈剂、铜钝化剂、铜防变色剂等，专门用于铜材的钝化防锈处理。
铜材钝化防锈的工艺流程：
除油脱脂、水洗、铜化学抛光、水洗、除膜出光、水洗、铜化剂钝化。使用铜化学抛光剂抛光使表面有光泽。 抛光之后，用铜化剂进行钝化处理，保持光亮效果更好。 进行钝化处理，即可。
要解决铜材氧化的问题，西青带电清洗剂，好的方法是进行钝化。 钝化所用的化学剂有铜钝化剂、铜化剂、铜防锈剂等，在操作方面，也十分简单。
清洗温度用无机酸清洗尽可能在常温进行。如HN03清洗剂对水垢(除硅垢之外)及氧化铁垢有较高的清洗能力，加入缓蚀剂特别适用于碳钢、不锈钢、铜、铝、钛等异种材料混合结构清洗，但浓度过高，温度过高，对设备材质具有一定的危险只性。又如作清洗剂，带电设备清洗剂，腐蚀性能比其他无机酸小，对碳钢腐蚀速率仅为盐酸的l／lo，不含卤素离子，不会造成应力腐蚀破坏，除垢速度较快，带电绝缘清洗剂，除铁垢也有一定能力。10％应用于清洗工业水冷设备及中央空调，温度不超过50℃。因为高温时会水解生成硫酸铵，除了失去除垢能力之外，还会腐蚀铜部件。
1.选择前，请了解清洗的油污成分和类型，根据油污类型选择合适的金属重油污清洗剂。 例如飞机零部件油污类型主要有自然焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人汗渍和其他液体残留。
2 .防止金属重油污清洗剂腐蚀机械零部件和设备。 机械行业根据特殊要求，工件成分如铜、铅、锌等不同，这些零件易腐蚀。 例如，精密仪器、外观、零件等原料尖锐的工件对金属重油污清洗剂的防腐性有一定的要求。
3 .集中清洗零部件，选择合适比例，随着清洗浓度的增加，相应提高去污能力。 常规清洗浓度对零件清洗时出现的去污效果不明显，浓度达到一定水平时会出现去污效果。
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