1、高压胶管硫化没达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性的功能达不到要求，胶管型号，从而导致在使用过程中出现问题。
2、胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响大。
3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程变形量较大。
4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。
5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。
6、胶层与钢丝层黏着力不足。
胶管使用时应注意的事项
研究表明，今后在使用胶管时应注意以下事项：胶管布置要尽量避免热源，远离发动机排气管的表面。必要时可采用套管或保护屏等装置，胶管批发，以免软管受热变质。胶管必须交叉或工作时可能与机械表面发生摩擦的地方，胶管，应用软管夹或弹簧等保护装置，以免胶管外层受到损伤。橡胶胶管必须弯曲时，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。
耐温胶管在安裝全过程中务必造成弯折时，胶管厂家，应维持在同一水准方位避免交叉式歪曲，而且弯折半经不适合过小，要超过10倍直径。橡胶软管与接口处弯折时要确保少超过2倍直径的平行线段。适度那时候须再加附设零配件以更改安裝视角。当耐温胶管自身处于互相磨擦的自然环境之中时，应尽可能装配线适合的工装夹具或是弹黄等保护器，以防外橡胶软管遭受地应力损害。耐温胶管两边没有同一海平面的状况下，理应应用适合的工装夹具，使橡胶软管两边分别产生一段平行面于胶管接头的水准一部分。耐温胶管假如装配线在特殊自然环境的里时，要依据自然环境的恶劣水平提早或是尽快对液压胶管开展查验或是拆换。
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