机械加工产品的市场竞争力
如今机械加工企业已然被卷入竞争的大潮中,因此它加工的产品是否具备竞争力,将直接影响到整个企业的前途。
判断某个产品是否具备竞争力的一个关键点就是,该产品的质量及其价格。
上文已提到质量问题,因此这里不再过多赘述,另外价格问题,它不仅应该在产品上市前进行确定,更是应该放眼于整个设计加工过程中,钣金来图加工厂家,从细节部分来达成减少生产成本的目的,钣金来图加工,如此便能利用价格来扩大该产品的竞争力。
上述问题不仅贯穿于整个机械设计加工过程中,还直接影响到该产品的质量。
要想解决上述问题,不仅要大力发展科学技术,还要着眼于设计加工中所存在的各种问题。
机械加工自主创新
自主创新及人才培养企业的技术创新能力较差, 产品开发周期较长。
在我国,中小型企业以及大型企业走的还是低成本工业控制自动化的道路。
人才是自主创新的,钣金来图加工公司,而我国却没有拔尖创新 人才。
这充分体现在:高层次人才严重不足,技术创新缺乏动力。
高精技术的开发相对薄弱。
高精技术在未来的国际竞争中具有重大的作用。
机械加工设计内容
1、粗基准的选择原则:
a)选择的粗基准应便于定位、装夹和加工;
b)应选择不加工面为粗基准
c)为保证重要表面的加工余量小且均匀,应选择该表面为粗基准
d)粗基准应平整无飞边毛刺,以便定位可靠。
e)粗基准一般只用一次。
2、精基准的选择原则:
a)所选择的基准应便于定位、装夹和加工,要有足够的定位精度;
b)遵循基准统一原则:当工件以某一组精基准定位,可比较方便加工其它多个表面时,应尽量使用同一组基准定位,避免基准转换带来的误差。
c)遵循基准重合原则:表面精加工需保证位置精度时,应选用设计基准为定位基准。
当遵循基准统一原则时不能保证位置精度时,必须采用基准重合原则。
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