PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，电缆pvc胶粒，使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，pvc胶粒料，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。
PVC颗粒再生料的清洗方法
PVC也就是聚氯Z烯，常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。用于摩托车配件，注塑产品较多。这种塑料都是可以回收再用的，我们就叫做PVC颗粒再生料，那么再生塑料粉碎后如何清洗呢？
1、再生塑料首先要分拣，粗略除去金属和杂质；
2、粉碎后，经过磁选口，除去铁磁性的金属杂质，进入水洗池，淄博pvc胶粒，洗涤剂（一般用40%的氢氧hua钠作为洗涤剂，有时候用洗衣粉或者除油粉）除去浮土和油污，根据塑料的密度轻，而除去其他杂质；
PVC透明料。
PVC与添加剂混合、塑化后，PVC颗粒利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，环保pvc胶粒，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。
PVC颗粒一般软制品。
PVC颗粒利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。
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