青岛蓝清源环保利用采用汲取液的电渗析-活性污泥法组合工艺处理含盐废水，高盐废水零排放及分盐技术的应用，在降低污水含盐量后，采用活性污泥法能够大幅度降低污水COD。针对实验含盐废水，经过5次更换汲取液，160 min处理后废水总含盐质量浓度由22 000 mg/L降至1 630 mg/L，除碳酸氢根离子脱除率接近70%外，废水中其他离子的脱除率均在90%以上。对电渗析脱盐后废水采用活性污泥法处理，通过逐步提高废水中COD的方式对其进行驯化，经14 d驯化后COD降解效果明显，24 h去除率维持在85%左右。此电渗析-活性污泥法组合工艺为高盐废水的处理提供了一种新方法。
高盐废水低温多效蒸发的技术优势体现在如下几个方面：
1由于操作温度低，可避免或减缓设备的腐蚀和结垢。2由于操作温度低，可充分利用电厂和化工厂的低温废热，对低温多效蒸发技术而言，50℃-70℃的低品位蒸汽均可作为理想的热源，可大大减轻抽取背压蒸汽对电厂发电的影响。3进料含盐水的预处理更为简单。系统低温操作带来的另一大好处是大大的简化了含盐水的预处理过程。含盐水进入低温多效装置之前只需经过筛网过滤和加入少量阻垢剂就行，高盐废水零排放设备，而不像多级闪蒸那样必须进行加酸脱气处理。4系统的操作弹性大。在高峰期，该淡化系统可以提供设计值110%的产品水；而在低谷期，高盐废水零排放，该淡化系统可以稳定地提供额定值40%的产品水。高盐废水零排放，高盐废水零排放及分盐技术的应用
高盐废水零排放浓缩蒸发处理法？
青岛市蓝清源环境保护萃取青岛市蓝清源环保技术前言：具备如下所示经济发展技术性优势：1）生产流程简易，占地总面积小2）自动化技术水平高，运作监管和维护保养便捷3）关键塔器机器设备分离出来、抗阻塞、不容易积垢、实际操作延展性大（70-130%）（号CN201520646904.1）4）蒸气使用量低（70-130kg/吨水），运作成本省5）脱氨（99%）出水一次性达到环保标准（出水高锰酸盐指数1低可达10mg/L下列）6）高锰酸盐指数完成资源化再生回收利用（回收利用浓度较高的或二氧化氮）；无二次污染7）装备设计方案完善，基本建设工期较短；项目投资成本少高盐废水零排放，高盐废水零排放及分盐技术的应用固定不动刮板：固定刮板都选用金属材质，它被刚性连接在电机转子上，刮板的长短同蒸发筒身，转动刮板与i蒸发筒身内腔的空隙仅为1 2mm，规定较高的生产加工与组装精密度，它适合特低粘度及易起沫原材料的蒸发萃取、脱溶或纯化。热烈欢迎众多新老顾客来本企业商谈协作，大家将为您给予更环境保护，更化的服务。 高盐废水零排放
含盐废水处理方法：
蓝清源环保水中各种离子的迁移行为受很多因素影响，如膜的性能、电解质浓度、操作条件等。当不存在离子交换膜时，离子在电场中的迁移速率取决于该离子的电荷量和质量的比值（e/m）。而在电渗析过程中，离子交换膜的存在会对离子的迁移速率产生重要的影响。不同离子在聚乙烯异相阳膜中的淌度大小为K >Na >Mg2 ，淌度越大，说明离子在膜中迁移阻力越小，迁移速率越快。其次，离子通过膜的难易程度取决于离子的水合半径大小和离子的电荷量。
1.4 试验方法
1.4.1 电渗析脱盐实验
将模拟废水通入电渗析脱盐通道中，纯水通入汲取通道，极水为2 g/L的NaNo3溶液，各5 L。保持废水和汲取液流量相同，为40 L/h，极水流量60 L/h，循环操作。试验在室温条件，15 V恒电压模式下进行，每隔5 min取少量废水和汲取液进行分析，当汲取液电导率接近废水电导率时，用纯水更换全部的增浓汲取液，再继续上述脱盐操作。
活性污泥法处理电渗析脱盐后废水
取100 mL接种活性污泥与900 mL废水于2 L的曝气反应池内驯化培养，控制溶液DO在2~4mg/L。驯化期废水的无机盐组成与电渗析脱盐后废水的无机盐组成相同，仅通过增加葡萄糖的投加量来逐步提高废水中的COD（由400 mg/L逐步提高至3 590 mg/L）。至驯化成熟后，采用电渗析脱盐后废水作为进水。在驯化和稳定处理期间，每次进水均投加营养物质及微量元素，国外高盐废水零排放，以保证微生物的正常生长。反应采用每周期曝气22 h，静置沉降2 h的操作方式，取上清液分析其中的COD来表征活性污泥法的处
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