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包装生产线的工艺路线
包装工艺路线是进行包装自动生产线总体设计的依据，它是在调查研究和分析所收料的基础上确定的。
设计包装工艺路线时，应保证包装质量、、低成本、结构简单、便于实现自动控制、维修和操作方便等。根据包装自动生产线的工艺特点，提出以下设计原则：
合理选择包装材料和包装容器：
包装机中采用卷筒包装材料，有利于提高包装机的速度；对于衣领成形器而言，宜选用强度较高的复合包装材料；
制袋一充填一封口机所使用的塑料薄膜应预先印上定位色标，以保证包装件的正确封切位置；自动灌装机中为使灌装机连续稳定运行，瓶口的形状与尺寸应符合精度的要求等。
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包装行业价值分析，看这篇就够了
中国是对于塑料包装需求亚太国家，约占亚太地区全年塑料包装消费量的60%，与之形成对比的是，日本等国在可降解塑料的研发、应用上历来走在亚太诸国的前列。处于塑料包装上游的树脂和塑料位于石化行业下游，的价格影响着塑料包装的原材料供应。
下游的产品应用除了常见的食品饮料外，玉林灌装流水线，将近40%的需求来自于商用领域，囊括了塑料管道、防水膜等各类样式，而这也是各个国家及企业目前在塑料包装领域发展的重点。
金属包装约70%的需求来自于食品饮料行业，而这也是受到消费升级影响深的行业之一。
未来五年，自动灌装流水线，中国用于食品饮料的金属包装年均复合增长率预计将达到9%。
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包装生产线的工艺路线
满足工序的集中与分散：
工序集中的特点： 由于工序集中，减少了中间输送、存贮、转向等环节，使机构得以简化；可缩减生产线的占地面积。但是，工序过分集中，沙司灌装流水线，会对包装工艺增加更多的限制，降低了通用性，增加了机构的复杂程度，不便于调整等。所以，采用集中工序时，应保证调整、维修方便，工作可靠，有一定通用性等。
平衡工序的节拍
平衡工序的节拍是制定包装自动生产线工艺方案的重要问题之一。各台包装机具有良好的同步性，对于保证包装自动生产线连续协调地生产非常重要。平衡节拍时，反对压抑先进，迁就落后的平衡办法。具体采取如下措施：
(1)将包装工艺过程细分成简单工序，再按工艺的集中、分散原则和节拍的平衡，组合为一定数量的合理工序。
(2)受条件限制，不能使工序节拍趋于一致时，则尽可能使其成倍数，利用若干台包装机并联达到同步的目的。
(3)采用新技术，改进工艺，从根本上消除影响生产率的工序等薄弱环节。
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