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二、塑性变形失效
1、塑料胶条模具模型腔表面受压、受热可引起塑性变形失效，特别是当小模具在大吨位设备上工作时，更容易产生超负荷塑性变形。
2、塑料模具的采用的材料的材料强度和韧性不足，变形抗力低。
3、塑料模具型腔表面的硬化层过薄，变形抗力不足或工作温度高于回火温度发生相变软化。
这些会导致模具表面产生凹陷、、麻点、棱角堆塌等损坏。
三、塑料胶条模具的断裂
1、塑料模具的形状复杂存在许多棱角、薄壁等部位，这些部位局部应力集中会产生断裂现象。
2、由温差产生的结构应力、热应力或因回火不足，使用温度下，残余奥氏体转变成马氏体，双色共挤异型材开模定制，引起局部体积膨胀，在模具内部产生组织应力所致。
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塑料胶条模具是塑料加工成型的模具，是由45钢、P20、718等塑料模具钢制备的。分析塑料模具的失效，塑料卡槽异型材开模定制，可以更好地指导模具钢的研发。塑料模具的失效形式有：
一、塑料胶条模具型腔表面的磨损和腐蚀
1、塑料熔体以一定的压力在模腔内流动，凝固的塑件从模具中脱出，会对模具成型表面造成摩擦，引起磨损。
2、塑料中增强树脂填料，会对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀。
3、同时塑料加工中含氯、氟等成分受热分解出腐蚀气体HCL、HF。
这些的交叉作用，会使型腔表面的镀层或防护层遭到破坏，产生磨损和腐蚀。
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3、精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。
4、公道选择加热温度，pvc软硬共挤异型材开模定制，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
5、在保证塑料异型材模具硬度的条件下，江门异型材开模定制，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
6、对精密复杂模具，在前提许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
7、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
8、在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
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