影响热电阻稳定性的因素
1、氧化还原
许多热电偶的不稳定性是由于偶丝氧化造成的。
铜-康铜、铁-康铜、镍铬-镍硅等热电偶都能发生氧化反应。
如果热电极是均匀氧化，影响可能小一些；若是具有择优氧化，则其影响是很严重的。
在低氧分压中，镍铬电极中的铬将产生择优氧化而改变偶丝的组合成分。
2、脆化
热电偶的热电极由于污垢、晶粒生长以及发生氧化还原反应和长期在高温下再结晶等因素，都是导致热电极脆化的原因。
热电极用于原子反应堆中，受到中子轰击，其中某种元素蜕变成其他元素，改变了热电极成分。
在有中子辐射的情况下，使用镍铬一镍铝热电偶较为适宜，镍铬硅一镍硅(N型)热电偶更优。
3、受外力作用
剧烈的弯曲或其他任何类型的加工硬化在热电偶丝中形成的内应力可能产生物理上的不均匀性，细心操作可以避免大部分由此引起的不均匀性。
装配好的热电偶经过适当的退火也可在某种程度上减少这种不均匀性。
综上，影响热电阻稳定性的主要因素主要有：污垢、高温、氧化还原、脆化和外力作用。
热电偶和热电阻有什么区别?
热电偶和热电阻在运行时有一定的测温范围，那么这两者有什么区别呢？
一，两者涉及到的测温的范围有区别。
一般来说，我们在比较高温的环境下选择使用热电偶，因为如果在中低温使用的话，热电偶的电势会受到很大影响。
中低温下干扰其测温的因素会比较多，那么很有可能导致测温就不准确了。
尤其是在低温的时候，我们建议采用热电阻，端面铂电阻供应商，因为低端的温度变化也比较大，受影响的因素比较小。
那么自然出现的测量误差就会比较小了。
当然其实在工业上也不止是只有这两种测温的，如果在小范围内使用，其实也可以采用铜电阻。
其测温也是根据温度来变化的。
热电阻与热电偶的不同
1、本身材料上有一定的区别：热电阻是一种金属材料，具有温度敏感变化的金属材料；热电偶是双金属材料，既两种不同的金属，由温度的变化，唐山端面铂电阻，在两个不同金属丝的两端产生电势差。
2、PLC对应的热电阻和热电偶的输入模块不同：一般PLC都直接接入4～20ma信号，而热电阻和热电偶一般都带有变送器才接入PLC，端面铂电阻定制，型号源上：热电阻是RTD信号，热电偶是TC信号!
3、热电偶有J、T、N、K、S等型号，产品的价格存在明显的差异，相对热电阻成本，热电偶的成本价格要更高，。
虽然热电偶和热电偶存在着上述几点的不同之处，端面铂电阻加工，但是热电阻和热电偶都是属于温度传感器一类的，用处温度的测量和监控，并且被广泛的应用于工业、化工、农业、交通、科技、、等领域。
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