吸塑白卡纸概述（一）
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一、吸塑工艺原理（至大纸业，吸塑白卡纸，为您详细的介绍）
吸塑包装，是指涂布白板纸或白卡纸经印刷后，其表面涂上一层吸塑油(热熔树脂)，再将胶片(泡罩)---PET、PVC材质经热处理与纸板(卡)封合的一种特殊工艺。吸塑工艺普遍应用于商品的吸塑包装，而吸塑包装普遍应用于电池、文具、玩具、化妆品、饰品、小型电器产品的包装。
二、吸塑分类
A.按照胶片类型:主要分为PET吸塑和PVC吸塑
1、PET吸塑包装是目前市场发展的趋势，比较环保，利于回收降解，发达国家或等地区已经不允许使用PVC吸塑包装。
2、目前市场上的大部分PET吸塑油干燥速度慢、抗刮花能力差等。
3、 PET胶片可分为APET和PET-G两种，PET-G胶片相对比较容易吸附。
B.根据吸塑操作方式:一分为上加热吸塑(冷模吸塑)和下加热吸塑(热模吸塑)。
1、上加热吸塑方式:吸塑过程中，当温度过高或纸张含水量大是容易出现纸底发黄现象。
2、下加热吸塑方式:吸塑过程中，当温度过高会使胶片烧烂。
故在实际生产中，要根据产品的要求，复合防水包装纸，需要选择适应的加工操作方式。
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吸塑纸中吸塑油问题排除与解决方法
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我们常说的吸塑封口是指吸塑壳(泡罩)和纸卡的热合封口，书刊包装纸，通常常见的产品如电池的卡盒包装、牙刷包装盒等，在有些情况下我们会发现热合后的效果不理想，比如轻轻一拉泡罩就会脱落，有的在热封的区域有很多小气泡，当遇到这些情况时，我们假定其他的因素是正常情况时，那么就需要检查吸塑油方面的原因以及排除了。
原因：
1、吸塑油涂层太薄太轻，涂布不均；
2、印刷的材质表面粗糙，吸收吸塑油太强；
3、吸塑油浓度不够，吸塑力不足；
4、加热封合操作时温度不够；
5、油墨层结晶化，影响吸塑油渗透；
6、吸塑油没有正确的存放，或存放时间过长己失效。
解决方法:
1、涂布吸塑油时，调整辍筒及加大加厚涂布量；
2、更换印刷材质或先上底油涂平纸面；
3、更换吸塑油或加大涂布量或增加涂布吸塑油的次数，比如增加到两次；
4、增加热封时的温度，通过实际经验，找到合适的温度值；
5、上吸塑油前擦拭印刷品表而或加5%乳酸稀释，条件许可时，在印刷的油墨选取时，包装纸批发价格，可选择：无蜡油墨或吸塑油墨；
6、更换新的吸塑油。
吸塑白卡纸与吸塑油的选择有着至关重要的实际意义。选择好的吸塑白卡有着事半功倍的效果。文中小编希望对您有所帮助。更多需要了解，还请您搜索：至大纸业吸塑白卡纸，与业务人员细心的解说。
吸塑白卡纸概述（二）
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上接：吸塑白卡纸概述（一）
三、吸塑挂卡生产工艺的要求
A.原材料选择方面：
1、印刷油墨优先选择是不含硅蜡，在印刷过程中不能添加干燥。
2、现在市场上适合吸塑的纸张不多，特别是白卡纸。适合吸塑的纸张必须是经特殊处理的整饰的涂布、且纤维间层比较利于吸塑油的渗透。目前吸塑效果比较好的白卡纸：进口芬兰白卡纸、进口瑞典白卡纸、超众吸塑白卡纸（至大纸业吸塑白卡纸）等。
3、吸塑油(分为水性和油性两类)：分为PET和PVC吸塑油，根据胶片类型使用。
B.吸塑工序过程要求
1、吸塑挂卡印刷完成后必须入车间，使油墨充分干燥(干燥24小时以上)后才能过吸塑油。
2、如果实际生产吸塑挂卡是使用离线过吸塑油生产，纸张过薄不利生产，纸张克重>300克吸塑白卡纸、350克吸塑白卡纸、400克吸塑白卡纸比较利于生产。
四、吸塑特性
1.吸塑产品的吸塑性能没有行业标准，一般是根据客户的要求。
2.一般来说吸塑产品吸塑效果要求：在撕开吸塑胶罩物时，破坏界面应在纸层的内部，中山包装纸，把纸层粘起，吸塑包装算是达标。
3.一般来说是采用撕裂法来检查吸塑的效果，如上一点所述。还有些客户做使用测试，如在一定的高度作垂直跌落测试，胶罩泡壳不脱落为合格。
4.吸塑产品过完吸塑油后，必须在一定的时间内(1-3个月)进行吸塑生产，否则因为吸塑性能下降，影响吸塑效果。
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