塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分，其重要意义是美化产品；第二个重要用途是标识作用，通过着色取得标识效果，具有实用价值。
此外，塑料着色还可赋予塑料多种功能，比如提高塑料耐光性、耐气候性、导电性和抗静电作用等等。
色母粒可以通过颜色、载体、用途和品种进行分类。如按载体分，色母粒可分为PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途划分又可分为注塑母料、吹塑母料、纺丝母料等；每个品种的色母粒也有不同的型号。色母粒厂商
色母是将超常量体，将超常量的颜料均匀地附着在树脂上，为了提高颜料的分散性和着色力，必须对颜料进行细化。色母的载体与产品的塑料品种相同，匹配性好。加热熔化后，色母粒厂商，颜料颗粒能很好地分散在产品塑料中。色母粒厂商
在使用过程中怎样确定色母的使用比例？
确定色母使用比例的依据，松岗色母粒厂商，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。
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色母粒配方设计可加工性
色母粒配方设计配方可加工性是指以保证色母的成型正常，颜料分散良好，色母粒表面光洁，产量质量满足要求。
色母粒配方设计配方可加工性是指在加工温度下不发生颜料分解，坪山色母粒厂商，助剂的加入对树脂的原加工性能影响要小；所加入助剂对设备的磨损和腐蚀应尽可能小，加工时不放出有毒气体，损害加工人员的健康。配方对加工设备和使用环境无不良影响。
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