GB150-1998厚度的定义
(1) 计算厚度δ
是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd
是计算厚度δ与腐蚀裕量C2之和。
(3) 名义厚度δn
是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度
(5) 各种厚度的关系如图
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根据GB150---19980章和各种厚度关系图:
δs=δ C1 C2 Δ1(厚度次设计圆整值) C3(加工减薄量) (厚度第二次制造圆整值)
基本要求
我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。
、以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，大型封头加工，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（ 与 《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。
第二，半球封头厂家，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导（推荐）性的，深圳封头，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。
经过十几年的发展，我国冶金装备与技术水平得到了很大提高，可以严格限制碳素钢和低合金钢S、P等有害杂质的含量；
碳素钢、低合金钢及不锈钢等“真正意义上”的压力容器zhuan用钢标准中的S、P等有害杂质的含量大幅降低，标准水平与某些发达guojia标准相当；
封头zhuan业化制造已经成熟，成形装备、成形能力世界ling先，冷成形封头质量稳定。有鉴于此，GB/T 150.4参考ASME规范等，对冷成形的封头、圆筒等受压元件成形后是否需要恢复材料性能热处理，依变形率（纤维伸长率）等作出了较为详细的规定。
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