直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。
埋弧焊螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。
下面就有江苏埋弧焊螺旋钢管生产厂家为您简单分析一下埋弧焊螺旋钢管焊缝较长的原因。
埋弧焊螺旋钢管的焊缝比直缝管长，如管长为L，则焊缝长度为L/cos(θ)。
而钢管缺陷的绝大部分集中在焊缝及热影响区，焊缝长就意味着缺陷出现的概率大，这是长期制约螺旋焊管更加广泛应用的主要原因，也是长期以来争论不休的埋弧焊螺旋钢管与直缝管，特别是与UOE钢管相比谁更优越的问题。
埋弧焊螺旋钢管制造技术发展到今天，我们应该全地、正确地进行评价和比较，重新认识埋弧焊螺旋钢管焊缝较长的问题。
由于缺陷与焊缝相平行，故对埋弧焊螺旋钢管来说，其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。
在使用过程中，钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；另外，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。
埋弧焊螺旋钢管焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。
埋弧焊螺旋钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。
焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。
气泡多发生在焊道中央，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。
此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。
1，阶梯式冷床
阶梯式冷床表面由两组机架组成，一组安装在固定梁上，称为静架，另一组组装在移动梁上，称为移动架。
当机构被致动时，埋弧焊螺旋钢管，提升移动架以提升钢管，并且由于钢管具有倾斜角度，因此钢管在被提升时沿着齿形滚动一次。
在移动齿轮升高到高位置之后，步进机构将移动齿条移动到冷床输出方向的一个步骤。
升降机构继续移动，移动架下降，钢管放置在固定齿条齿槽中。
钢管沿固定齿条的齿形再次滚动，然后移动齿条返回初始位置，完成工作循环。
2，螺旋式冷床
埋弧焊螺旋钢管冷却由主传动装置，螺杆和固定冷却台架组成，螺杆包括螺杆芯和螺旋螺杆。
固定式冷却台架的工作面高于螺旋型芯，低于螺旋形，钢管体的重量由固定式冷却台架承担。
主传动带动螺杆同步旋转，螺杆上的螺旋推动钢管在固定冷却台架上向前滚动以进行冷却。
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