加工精度进一步提高
采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式，圆盘锯供应，配以伺服控制的液压系统，由计算机自动在线监控锯切全过程，圆盘锯供应商，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合，由此提高锯床的加工精度。此外，金属锯切的关键技术点——的切割力控制一直是锯床技术研究的重点，德国贝灵格锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制，保证了锯切不规则截面型材的切削率恒定。该锯床的加工精度也较高，如切割厚材时，每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。
随锯床水准的不断进步，加工资料的硬度也会越来越高，出产功率将成为用户为看重的要素。现在，的主要锯床出产商都在研发下一代产品，以投合这一需求。展望未来，圆盘锯厂商，一方面，能够经过在带锯出产职业推出更好的产品以优化现有技能，并为用户供给比现有产品使用寿命更长、锯切更直、更快的锯条；另一方面，选用先进的外表处理技能也不失为一种经济可行的办法。
为了预防其漏油，应该改进设计，在变速箱观察孔盖和加油孔盖上加设通气装置，保证箱体内外压力均衡气流通顺；提高箱体接合面和各配合面的加工精度，防止箱体变形；另外还要做好保养工作，圆盘锯，经常检查和疏通其的通气孔，油量适当，检修检修箱体剖分面，变形严重则更换；清理回油槽，紧固螺栓。
锯床的漏油问题，需要从仔细进行分析，才能找出锯床漏油的原因所在。
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