磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：
1、由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，精密平面磨床，甚至造成工件表面烧。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
2、磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。
随着、高硬度机械零件数量的增加，平面磨床生产厂家，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。采用切削液可以降低磨削区温度，减少，平面磨床，冲去落的砂粒和切屑，芜湖磨床，以免划伤工件，从而降低表面粗糙度值。但必须选择适当的冷却方法和切削液。珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔(包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔)，还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。
磨床的结构
（1）砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。
（2）滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。
（3）立柱——支承滑座及砂轮架。
（4）工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。（5）床身——支承工作台、安装其它部件。
（6）冷却液系统——向磨削区提供冷却液（皂化油）。
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