干燥的基本原理
淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。
利用气流烘干机在涡流式干燥器内含水率稍高的重物料，沿外壁高速旋转，并被搅拌器粉碎，增加了相对速度，强化了传热效果，红薯干干燥箱，含水率合格的物料由中心向上旋转排出，经汽固分离器使气体与产品分别排出。后以达到干燥的效果。后产生淀粉。
以上便是我们现代生活中生产淀粉的方式，也就是我们开封四达红薯淀粉生产设备的原理。如果你们还在为红薯卖不出去或者不知道怎么制作红薯淀粉的，红薯淀粉设备是一个你们比较明确的选择。快来咨询吧。
节能：需要消耗少量的电能，就在空气中吸收大量的热量。该设备何设有活动门，便于清理；还另配自动出料风冷装袋设施，节省人工，方便快捷。红薯干烘干设备采用能在高温环境下循环风机，通过电热管或蒸汽换热器加热的强制热风在箱内进行循环，增加了热量的传递，增加了水分蒸发速率，缩短了干燥时间。整个箱体采用全封闭结构，广东红薯，热空气箱内循环，合理排出湿热空气和补进新鲜空气。烘箱配备了自动控温系统，控温准确。
筛分的基本原理
红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，红薯干干燥杀菌设备，比重又轻于淀粉颗粒，将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
四、净化与沉淀的基本原理
泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，红薯干干燥房，或使用流槽的沉降法，均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重，接近于水，又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，极难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时分离。
五、脱水的基本原理
经浓缩后的淀粉浆仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。
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