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1、生产过程中产品清洗后排出的废水可能会对水质、土地以及动植物的污染。
2、在PCBA加工完成后的清洗中除了水还有各种，这些溶剂对于环境也是有一定污染的。
3、清洗剂残留在机板上带来腐蚀现象，严重影响产品质素。
4、使用免清洗工艺可以减低清洗工序操作及机器保养成本。
5、免清洗可减少PCBA在移动与清洗过程中造成的伤害。仍有部分元件不堪清洗。
6、采用免清洗工艺的PCBA在加工完成后助焊剂残留量已受控制，白云区smt贴片，能配合产品外观要求使用，避免目视检查清洁状态的问题。
7、残留的助焊剂已不断改良其电气性能，以避免成品产生漏电，导致任何伤害。?smt贴片
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贴片1206电阻为1.2万ω(按规格决定)，电容耐压为150V(具体看材质和包装)。
电阻:为了区分±5%和±1%的电阻，±1%的电阻通常用4位数表示，所以位表示有效数字，smt贴片集成，第四位表示有多少零4531，即4530ω，相当于4.53kω。smt贴片
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贴片电容电阻的耐压值是指电阻两端可以施加的电压，一个是由额度功率决定的，保证功率不超过额度功率，另一个是电阻的耐压值。各种规格的贴片电容耐压值不同。电容器的耐压值不是由贴片电容器的尺寸确定的。smt贴片
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对于波峰焊接面上的SMT元件，较大元件（如三极管、插座等）的焊盘应适当增加。例如，SOT23的焊盘可以加长0.8-1mm，以避免元件“阴影效应”造成空焊。焊盘的尺寸应根据元器件的尺寸确定。焊盘宽度等于或略大于构件的焊条宽度，焊接效果。smt贴片
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一般在两个相互连接的元器件之间，我们会避免使用单个大焊盘，这是因为大焊盘上的焊锡将把两元器件接向中间。通常采用的正确做法是把两元器件的焊盘分开，在两个焊盘中间用较细的导线连接，如果要求导线通过较大的电流可并联几根导线，导线上覆盖绿油。smt贴片
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元器件：元器件的类型、型号、标称值和极性等特征需完全符合产品的装配图和明细表要求。
位置：在贴装过程中，要保障元器件的端头或者引脚要对齐或者居中，元器件的焊端接触锡膏图形要准确，元器件的贴装位置。smt贴片
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SMT贴片加工厂下板机:自动式收集PCBA，用于SMT贴片加工厂生产线智能终端，接到上位机出板数据信号后，smt贴片工艺，一件一件接纳PCB板，此外把PCB板送进料框收集好，用于SMT贴片加工厂生产线上pcb线路板的收板机器设备，互相配合运用箱式料框自动式将生产线上的pcb线路板逐件盈利料箱。全自动下板机采用PLC控制系统，控制面板为LED触摸液晶屏，配备标准数据信号，可与其他SMT贴片加工厂生产线机器设备网上驳接，具有防卡板与众不同防错结构。smt贴片
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SMT贴片加工厂缓存储板机：自动式收集PCBA，用于生产线正中间-SPI、AOI后分类收集或用于生产线尾部互相配合双轨制SMT贴片加工厂线收集PCBA(缓存机产品系列、印刷包装缓存机、炉后缓存文件机、致冷缓存机)，SMT贴片加工厂垂直面移载机：平行面移载机用于二根SMT贴片加工厂生产线之PCB板集聚同用一台SMT贴片加工厂回流焊炉或波峰焊机过炉传输的用途，或用于SMT贴片加工厂生产线之PCB板转为。smt贴片
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用2至4条的贴片线只务必应用一台回流焊炉，smt贴片企业，垂直面移载作用为您节省一台炉子、节省2个重要的工资以及一台炉子一年的水电气及维护费用。在当今这一快速发展和社会经济发展人力消费能力都快速增长的社會中，如何节省人工成本及消费能力成本费用变为关键重要，渐渐地演化出了SMT贴片加工厂多段合一或两段合一及双轨制生产线。smt贴片
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