家禽屠宰加工工艺流程工序
一：宰前检验
宰前检验包括家禽卸车前检验和卸车后检验。
二：待宰
经过断食和停水的家禽，
要分批运到待宰车间的活禽待宰区，
并将活禽吊挂到悬挂输送线上
三：致昏
致昏方法有俩种：di一种二氧化碳气体ma醉和水浴电晕俩种方式。
四：刺杀放血
刺杀放血一般采用人工放血，通常有三种方式：口腔放血，切颈放血，和动脉放血。
五：浸烫、煺羽
家禽宰杀放血后要立即浸烫、煺羽，这是家禽屠宰加工生产线的工序。
六：浸蜡、冷蜡、脱蜡
脱蜡后鸭、鹅的羽毛退净率可以达到
95%
以上。
七：净小毛
禽体煺羽后仍残留着细小绒毛及血管毛。
八：取内脏
取内脏作业主要有俩种方式：自动联合做用装置和人工辅助流水线生产。
九：预冷
净膛后的tong体进入预冷。
预冷是将净膛后的tong体置于
0~4
℃的低温环境中，
经过一定的时间
将tong体温度降至
7
℃以下，
可保证产品后期加工及冻品的品质。
预冷主要有四种方式：
风冷、
水冷、喷淋冷却和湿冷这四种方式。
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自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，肉鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。肉鸡饲养业的发展，必然促进肉鸡加工业的发展。我院在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了di一手材料，根据对这些资料分析比较，并研究有关设备的性能工作原理、结构和选材等特点，鹅去毛机报价，研制出符合国情，具有国内ling先、世界先进水平的肉鸡屠宰加工成套设备。从大的方面分，肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域，即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。其工艺流程如下：毛鸡上挂 zhen静 （电麻） 宰杀 电麻 沥血 浸烫 脱毛 净膛 预冷 分割 包装。
在我们从事肉鸡屠宰加工设备的设计和安装的10多年里，不仅加工设备得到了不断地改进和完善，西藏去毛机报价，肉鸡加工的工艺也发生了许多变化。鸡肉消费用户对肉鸡加工厂的肉鸡品质也提出了更高的要求。现将近年来肉鸡加工厂普遍采用的工艺流程及重要技术参数按上述的4个区域加以论述。
1、前处理区
前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。其工艺流程如下：分笼 挂鸡 zhen静 （电麻） 宰杀 沥血 电麻 沥血 浸烫 脱毛 切爪（下挂）。对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。肉鸡通常被装在塑料筐内，垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂，每筐装8-10只鸡。分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s，使活鸡得到zhen静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA，家禽去毛机报价，电麻时间为8-10s，电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。
2.1.1.1 准宰
凡是健康合格、符合卫生质量和商品规格的畜禽，白条鸡去毛机报价，都准予屠宰。 2.1.1.2 禁宰
经检查确诊为、鼻疽、、水肿、气肿疽、、羊肠毒血症等病的家畜，采取不放血扑杀，对患有或疑为病的畜尸，只能作为工业用或销毁。凡是禁宰或条令保护的动物一律禁宰，暂时留养，并迅速报请有关机关处理。
2.1.1.3 急宰
凡无碍肉食卫生的一般病畜有危险时，立即急宰。凡确诊为口ti疫的患病畜群，应立即急宰。患布氏杆jun病、病、肠道病、炎的家畜，须在指ding地点急宰。
2.1.1.4 缓宰
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确诊为一般病和其他疫病且有治yu可能者，或患有疑似病而未经确诊的牲畜应予缓宰，要考虑有无隔离条件和消毒设备，以及病畜短期内有无zhi愈的希望，经济费用是否有利成本核算等。否则，只能送去急宰
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