铝型材挤压成型，要先进行加热升温将胚料进行变形才能挤压出来。
挤压内衬规格在高温、高压的条件下工作。
在挤压简单的轻合金制品时，挤压筒的单位压力可达到400-500MPa，为保证挤压过程的进行，挤压筒温度要达到350_500°C。
洛阳雨晗公司加工制造300T - 3600T挤压筒、挤压杆、针支承、穿孔针、挤压垫、固定式挤压垫、模套、模垫等挤压配件。
温度对于某些型材的生产有一定影响，适宜的温度范围很重要，铝型材挤压模具的上机前温度标注如下：
①挤压内衬规格：400-450℃；
②挤压垫：350℃；
③平模：450-470℃；
④分流模：460-480℃；
各个部位的保温时间不同，通常以1.5-2min/mm为标准，具体要按照模具的不同厚度来决定，加热时间也要控制在10h以下，否则容易使铝型材挤压模具过烧而变形。
卸模后要让模具从高温冷却至少300℃，挤压内衬规格，然后放入碱性槽液中水煮进行碱浸蚀，低温水煮不会使模具开裂，要使用水洗的方法进行清洗，保证水洗的水质纯净度，以便保证模具的质量。
挤压筒属于大吨位部件，比较沉重，在安装和使用时候一些规范早知道：
为了缩短非工作时间，有时直接在铝材挤压机上依靠低压活塞的作用力，使挤移动，将锥形内套压人挤压内衬规格中。
这一工作通常利用悬挂在吊车挂钩上的中间转换装置来完成。
转换装置上作一固定挤用的凹槽，凹槽防止挤沿转换装置滑下，将转换装置紧靠在挤压筒的内套上。
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