弹簧加工的时候要注意什么？弹簧生产厂家生产出来的弹簧表面不宜粗糙，不宜伤痕这是基本。
弹簧两端圈并紧磨平的压缩弹簧支撑圈磨平部分不少于圆周长的四分之三，端头厚度一般不小于钢丝直径的八分之一，两端头锻扁的弹簧，其端头厚度应不大于钢丝直径的三分之一，宽度不小于钢丝直径的百分之七十。
根据使用要求，可检查弹簧节距不均匀度，其公差为节距的百分之十，小公差值一般为0。
3mm，当压缩弹簧压缩到全变形量的百分之八十时，正常间距的弹簧圈不允许触摸，弹簧批发，压缩弹簧轴心线的直径度公差为垂直度公差之半。
压缩弹簧两端圈与弹簧轴心线的垂直度公差为自由高度的百分之二点五，小公差值为一毫米。
弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作，弹簧制造厂家，由于应力松弛的结果会产生微量的(塑性)变形，使弹簧的精度降低，这对于一般精密弹簧是不允许的。
因此，这类弹簧在淬火，日照弹簧，回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。
然后在高于工作温度20C的条件下加热，保温8-24h。
弹簧热处理的目的和加工过程随着机械弹簧的特性不断提高，弹簧厂商，针对弹簧要求材料具有高强度、高屈强比的特性，逐步形成了特殊的、的金属合金弹簧钢。
弹簧在腐蚀介质中工作时，表面点蚀会腐蚀晶界，成为疲劳的根源。
在变应力作用下，弹簧会逐渐膨胀，导致断裂。
例如，在淡水中工作的弹簧的疲劳极限是空气的10-25%。
腐蚀对弹簧疲劳强度的影响不仅与弹簧在变载荷作用下的次数有关，而且与弹簧的使用寿命有关。
为了保证弹簧在腐蚀条件下工作时的疲劳强度，可采用不锈钢、有色金属等耐腐蚀性较高的材料，或有保护层、镍层、氧化层、油漆等。
实践表明，镀镉可大大提高弹簧的疲劳极限。
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