郑州金熙机械制造责任有限公司硫化机主要适用于橡塑制品的硫化、抑止；塑料硫化制作工艺所需的预升温、给料后自动排出来气、保压硫化、记时报警、自动脱模、商品出模等工作于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作（按顾客实际需求定制），可以记录所需的生产工艺流程、远程操作和信息管理系统。硫化分成电加热装置、蒸汽换热器和导热油加热三种方式。此设备功能完善，结构紧凑，硫化机配件，具有准时锁模、自动补压、自动控温、自动记时、到时报警等工作，发热器表面温度均匀，控温精，温度控制板（见下图）能记录温度信息数据，保压，应用靠谱方便快捷等特点。初期调整时间很短设备可靠性很高，现在市面上机械设备99%都以可以确保产品质量，给与生产效率，获得很明显的经济效益为原则创造出来的。
1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。
2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。
5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。
6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。
7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。
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橡胶、塑性材料在热压过程中需特别注意，有些在成型时会产生内在的塑性记忆应力而无法得到理想的产品。因此，成型温度及压力皆有一定的范围、限制。而且在热压成型中，亦会产生某种程度的延伸作用，因此，在选择材料时，必须要注意其成型温度。在做热压成型时，好在较小范围的时间及温度范围内操作。
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