数控机床的速度已从80年代的16m/min到现在的24～40m，无锡数控加工机床维修地点，主轴转速也从2500r/min上升到现在6000～40000r /min，机床结构也从敞开型向封闭型转变。在这样的高速度和结构的情况下，一旦由于编程和操作失误，FANUC操作者来不及按急停按钮，刀具已与工件相撞。为避免出现机床和人身事故，在编程和操作时可采取以下措施(以FANUC系统为例)。 编程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外，至少应在工件表面上。
机床刚性好：斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力梗强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控机床在切削时，无锡数控加工机床维修图片，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。坚持做好对数控车床的日常维护保养工作，才可以延-长元器件的使用寿命，延-长机械部件的磨损周期，仿止意外事故的发生，朔州无锡数控加工机床维修，争取数控车床长时间稳定工作；也才能充-分发挥数控车床的加工优势。
这些数控车床加工出来的产品普遍存在质量差、加工效率低、加工成本高的问题，从而使我们的企业在国际市场上缺乏竞争力，而且对企业的生产效益有着直接影响，甚至影响企业的生存和发展，因此须大力提高机床的数控化率。此外还有原先购置的数控机床，其系统的功能已跟不上新的使用要求、电气元器件开始老化、性能在变差、控制技术已经落后，有的数控系统已经瘫痪，但机械部分还可使用，这就需要进行起死回生的技术改造。
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