铝合金阳极氧化电解着色是铝合金表面处理中广泛采用的方法之一。
我国目前使用的电解着色工艺大都是镍盐、锡盐或者镍-锡混合盐,颜色大多是古铜色系。
因此研究铝合金的多色电解着色工艺、提高其装饰性,对促进铝合金的工业应用有重要意义和紧迫性。
电解着黄色系是近年来研究较多的课题,但是颜色淡和稳定性差等问题一直没有得到很好的解决,本文力图通过在基础着色液中加入Cu盐和添加剂通过金属的共沉积,来达到所希望的颜色。
铝是比较活泼的金属,标准电位-1.66v,在空气中能自然形成一层厚度约为0.01~0.1微米的氧化膜,这层氧化膜是非晶态的,薄而多孔,耐蚀性差。但是,若将铝及其合金置于适当的电解液中,金属表面的处理方式,以铝制品为阳极,在外加电流作用下,使其表面生成氧化膜,这种方法称为阳极氧化。通过选用不同类型、不同浓度的电解液,以及控制氧化时的工艺条件,可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜,其耐蚀性,耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。
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