内应力测试镀层内应力是指在没有外加载荷的情况下，镀层内部所具有的一种平衡应力。
这种应力是在电镀过程中受到一些沉积因素的影响，引起金属晶格缺陷所致。
镀液中的某些金属离子、阴离子以及有机添加剂，都会显著增加镀层的内应力。
镀层内应力会导致镀层在储存、使用过程中产生气泡、开裂、剥落等现象，镀硬铬，在外力作用时，还会引起应力腐蚀和降低疲劳强度等。
测定镀层内应力的方法有：弯曲阴极法，刚性平带法和螺旋收缩仪法等
水洗也是金属表面处理的主要辅助工序，在脱脂、磷化后都选用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。
为节约能量，此二道水洗可选用逆流漂洗技术。
在磷化后的一道水洗应选用去离子水洗以确保磷化质量。
磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而形成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液预处理的零件表面能发生电位，活化表面，北京镀硬铬，然后发生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得愈加微细，加速成膜反应。
化学镀镍与常规电镀镍其他不同之处如下描述分析：
01.化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
02.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，天津镀硬铬，但化学镀可以对任何形状工件施镀。
03.高磷的化学镀镍层为非晶态，镀硬铬加工厂，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。
04.电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
05.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层
06.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如物等有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。
07.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。
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