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中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂，当给料浓度为40 g/L时，处理量达70 m3/h，比普通浓密机高6—8倍。核工业北京化工冶金研究院设计了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm两种规格的深锥浓密机，当用于铀尾矿浓缩时，进料浓度11%～30%，底流浓度47%～58%，溢流浓度50～100 ppm，处理能力5～9.8 t/（m2·d），溢流回收利用，底流可做尾砂堆坝。
20世纪80年代有的深锥浓密机还添加絮凝剂，英国煤炭局在选煤厂的深锥浓密机上添加了300～500 g/t絮凝剂，可以得到浓度很高，甚至达伪塑状，尾矿深锥浓密机，可直接用皮带运输机运送底流，设备处理能力可达3～4 m3/（m2·h），但溢流的固体浓度偏高。
深锥浓密机工作原理
浓密机是一种新型设备，其结构与普通耙式浓缩机相似，主要区别在于入料式不同。普通浓缩机入料是煤泥水从池中心直接给入，由于水流速度很大，煤泥不能充分沉淀，而且部分沉淀的煤泥层会受到液流的冲击而遭到破坏。浓缩机的入料煤泥水直接给浓缩机布料筒液面下一定深处，当煤泥水由布料筒流出时，呈辐射状水平流向，流速变缓，深锥浓密机，有助于煤泥颗粒沉降，提高了沉降效果。煤泥水由布料筒流出，缩短煤泥降至池底距离，增加了煤泥不浮进入溢流的阻力，高xiao深锥浓密机，使大部分煤泥进入池底。
浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。
浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度，清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。
深锥浓密机可用皮带输送:其底部锥角极陡，一般为15°，该机底流浓度可达70%以上，其排矿方式与常规浓密机是完全不同的，它去掉了浓密机的集矿耙，深锥浓密机处理能力，底流依靠重力自动卸排矿。它与絮凝技术相结合，具有作用能力极大的特性，其工作能力能够达到500 kg/。
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