【滑动球铰支座】盆式橡胶测力支座的研究，成功地解决了橡胶承压板内油腔的成型方法、支座测力油路系统设计和测力支座的公章性能及测试方法。
技术数据、材料选用及材质要求、设计要求(包括制造和安装、焊缝质量检验的等级、涂装及运输等)、结构布置、构件截面选用以及结构的主要节点构造等均应表示清楚，以利于施工详图的顺利编制，并能正确体现设计的意图。主要材料应列表表示。
1993年7月2日至18日，【滑动球铰支座】对主梁合龙后预应力束张拉过程中的端支点反力变化情况进行了测试，结构证明支座工作处于良好状态。而且支点反力的变化过程也与理论计算的反力变化过程向一致，说明盆式橡胶测力支座性能稳定，双向滑动铰支座成品报价，起到了检测主梁张拉预应力束起的次反力变化的作用，也反映出施工满足设计要求，达到了预期目的。该桥端支点反力的实测值与理论计算值极为接近。
【滑动球铰支座】
在国外提出了具有与测力支座同样性能的另类支座，这类支座是一种可用于收集基本特性资料的“智能”【滑动球铰支座】。支座失效或损伤严重以及因此而产生的危险应力是桥梁破坏的常见原因，这是桥梁要求的一项维护检查内容。智能桥梁支座可以监测和诊断通梁结构系统传递到支座的活载及恒载。智能桥梁支座是根据如果桥梁结构构件的刚度由于断裂、冲击或其他原因而出现明显的变化，很可能分配到支座上的荷载就会发生变化的原理，也就是说，智能桥梁支座可以检测到桥梁的损伤聚程度。
?滑动球型钢支座焊接缺陷防止方法：
【滑动球型钢支座】焊接缺陷防止方法：
A夹渣防止方法：加工的坡口形状尺寸应符合规定的要求，组装间隙，坡口钝边不宜过小，单面焊后，背面应采用电刨清根或电砂轮清根，清除焊缝根部的未焊透和夹渣等缺陷。
B气孔防止方法：严格清除坡口的表面及周边的油漆，氧化物等杂质，焊条应按其品种的烘干温度规定要求认真烘干，风雨天无保证设施不得施工焊接。
c弧坑防止方法：主要焊缝要加设引弧板和灭弧板，焊缝接头处和边缘处应缓慢熄弧，慢慢拉开焊条，对弧坑处须采用断弧焊，必须填满弧坑，双向滑动铰支座拉压球型支座，同时掌握好各焊缝转角处不允许有明显的弧坑。
【滑动球型钢支座】对多层焊接的焊缝，必须连续进行施焊，每一层焊道焊完后应及时清理，发现缺陷必须清除后再焊。
开坡口多层焊层及非平焊位置应采用较小焊条直径。
各焊缝焊完后应认真做好清除工作，检查焊缝缺陷，不合格的焊缝应及时返工。
【滑动抗震型支座】的设计方法与盆式橡胶支座的固定支座相同，支座盆环缩承受的水平设计，由于不设承压橡胶板，双向滑动铰支座屋顶支座，因此不必计算橡胶对橡胶对盆环作用的侧向力。但由于支座不承受垂直荷载，因为在水平作用下，钢盆前端混凝土承压，后端的锚栓处理承受剪力外，还要承受上拔力，在设计中需要认真考虑。单向活动式限位支座构造与中间导向的盆式橡胶支座相同，但支座钢盆中的承压橡胶板的直径应小于钢盆内经，以便使该橡胶板只起给支座中间钢板定位的作用，不再承受垂直荷载。
【滑动抗震型支座】在住宅在结构性能上的优势
结构性能的优越性：
（1）抗震性能优——钢结构柔韧性强抗震性能好，可以通过一定的允许变形，吸收、消耗掉大量的力，从而减小力对建筑物的破坏。日本和我国台湾等地区多次证明，在中钢结构建筑在保证人们生命安全上有的优势。
（2）结构自重轻——与传统的混凝土结构相比，由于其构件截面小，与同等框架的用钢量相当，省去了框架梁柱的砼重量。钢结构是钢筋砼重量的1/2~1/3，大大减轻基础的荷载，减少砼用量。
（3）施工精度高——大量的标准化钢构件采用机械化作业，五指山双向滑动铰支座，均在工厂完成，所以构件的施工精度与现场浇注的砼结构相比，精度高、质量好。
（4）有利于建筑造型创造新意——钢结构的特性有条件使建筑变得轻盈通透，可以实现大跨度空间造型和局部较复杂的造型创意。
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