脱硫石膏煅烧工艺按石膏加热方式，可分为间接式煅烧和直热式煅烧；按石膏脱水速度，可分为慢速煅烧和快速煅烧。近年来，随着脱硫石膏资源综合利用的发展，南阳高温煅烧石膏粉，各种煅烧工艺呈现同时发展的趋势。目前主要有直接加热式回转窑、间接加热式回转窑、气流式快速煅烧、沸腾炉煅烧、炒锅煅烧等工艺模式。从国内总体水平来看，脱硫石膏煅烧设备的发展势头迅猛，装置逐步大型化、自动化，单位能耗越来越低，脱硫石膏煅烧设备的发展势头迅产品质量也越来越稳定。
以脱硫石膏粉为主要胶凝材料，粉煤灰等质量代替比例为0、10%、20%、30%，水泥等质量代替比例为0、4%、8%、12%、16%，高温煅烧石膏粉价格，讨论二者掺量变化对脱硫石膏自流平砂浆拌合物的流动性、凝结时间及早期力学性能的影响规律；以抗压软化系数为主要指标考察耐水性的变化，具体测试过程为：成型后带模标准养护1 d，测试24 h 强度；标准养护1 d 后的试块，将其中一组放入（20±2）℃水中养护1 d，测试水养强度，另一组40 ℃烘至绝干得到绝干强度，抗压软化系数= 绝干强度/ 水养强度。
1.石膏浆液品质的影响。一是石膏浆液密度的影响。密度过低，将影响旋流器工作，使出口浆液含固率达不到要求，影响脱水效果。提高浆液密度则使浆液在吸收塔循环次数增加，浆液的固体含量升高，过饱度增大，延长了石膏结晶和晶体长大的时间，大颗粒的石膏容易脱水。因此，提高塔内石膏浆液的密度，高温煅烧石膏粉多少钱一吨，可有效的降低石膏的含水率，提高石膏的脱水效果。二是石膏浆液中氯离子浓度的影响。石膏浆液中氯离子主要来源于烟气中的HCl和工艺水，氯离子的浓度过高，影响石膏晶体的形成及吸收塔内二化硫的吸收。
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