洁净室检测点的布置
根据中华人民共和标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定:在对净化车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面内;对于单向流型净化车间测点总数应不小于20点，测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在一净化车间工作区内;非单向流净化车间按净化车间面积小于或等于50m2布置5个测点。
洁净度检测-采样
所用的采样管必须处理干净，与粒子计数器和采样器连接处必须严密无渗漏。采样管的长度控制在1.5m范围内。采样管的流速，要与洁净室断面风速相接近，洁净度报价，使之成为等动力流速采样。对于大流量粒子计数器，为了降低采样管的进口空气速度能维持在0.5m/s左右，应配以采样头，否则将会出现灰尘微粒计数偏低现象。如粒子计数器无配套的采样器时，洁净度公司，可按下式计算自行制作一个异径管(大小头)
洁净室自净能力检测
一、测试目的，确认在无尘室释放颗粒后，测量在多少时间内能恢复到释放之前的洁净水平。
二、测试仪器，颗粒测试仪（品牌 MET ONE），型号：3313、2100、颗粒释放器。
三、测试位置，任意抽取测量点，洁净度服务，也可与相关人员共同确认测试点。
四、测试步骤
1.在测试开始之前要保证净房空调系统正常运转24以上，让洁净环境达到一个稳定的水平。
2.在抽取的测量点放好颗粒计数器，先做颗粒洁净度测试，记录该房间每立方英尺体积的空气中含有的0.3um颗粒数量，连续测试数分钟，待取一个稳定的数据，此时，再将该房间的整个空调系统全部断电。
3.在该房间内释放颗粒，洁净度，使于外界非洁净区域的颗粒自使整个洁净室0.3um的颗粒浓度达到之前浓度的10或100倍。此时再启动空调系统，使其正常运行，测试该洁净室内颗粒浓度恢复到之前水平所需要的时间
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