一般通用色母粒在注塑产品中使用量仅是1% 。由于它用量少，片材色母粒供应商，所以该注塑制品内所含不同树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计。
具体生产工艺简单简述如下：为了更好地适用极性和非极性树脂，通常添加少量EVA。
片材色母粒
色母粒优点众多，但在使用过程仍需注意着色，分散等性能。
添加色母粒 添加剂，如聚乙烯蜡是把颜料结合于聚合物颗粒的优良粘结 剂、也是高速混合器中产生无尘，片材色母粒，不凝聚，片材色母粒厂家，
易流动的颜料浓缩物的优良粘结剂。
几乎所有塑料制品都离不开着色剂的相伴，塑料着色是塑料树脂添加色母粒伴随塑料成型实现的。然而往往是色母粒在应用时会出现问题，轻的影响生产，影响产量，重的会造成客户产品收回，造成严重损失。这是因为塑料的品种不同，成型工艺不同，塑料制品使用的条件不同，对色母粒中颜料和助剂提出不同的要求。如何选择满足上述要求，而质量不过剩，片材色母粒订做，是配色人员的追求。片材色母粒
抗冲击性能&韧性要求PS片材色母粒配方设计原则上与PP片材色母粒类同，或者说如选用LDPE为载体的高浓PP片材白色母粒可直接用PS片材，产品质量没有问题。但是选用LDPE为载体的彩色色母用于PS片材会发生开裂，影响抗冲击性能，应选用PS载体。可在PS载体中混合添加3%~5%丁苯透明抗冲树脂（简称K树脂）或高抗冲聚树脂(HIPS)以增加片材韧性。片材色母粒
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