脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面在脱硫设备行业使用非常频繁的一种泵。脱硫泵是脱硫设备行业的重要设备，对于减少的排放有很大的帮助，得到了广泛发展与应用。脱硫泵的使用有很多注意的地方，密封性能是关键，如果密封不好就会泄漏，影响使用效果，造成环境污染。 要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面。
脱硫泵的机械密封的选择主要看泵输送的介质如何，在脱硫的工艺流程中，有的工位的泵输送的介质含有颗粒，有的输送介质较干净，在选择密封时是有差别的。对有颗粒的，泵一般要求配用双端面，背对背密封形式，可以有效阻止颗粒进入密封端面，保证密封的使用寿命。通常情况下，选择常用的填料密封和机械密封两种方法。它们各自都有优缺点。在这两种常用的方式中，一般选用机械密封来实现密封。主要的原因就是减小泵的泄漏，对于机械密封材质的选择，按照机械密封的动环、静环、辅助密封、弹簧以及其他零件材料的次序，机械密封的结构形式可根据泵型号的不同选择单端面机械密封、双端面背靠背机械密封和集装式机械密封都可以。脱硫泵的机械密封必须要满足介的需求，使用方便，密封性能好，使用寿命长。所以必须要提高脱硫泵的密封技术以及抗振能力，提高运行效率以及抗冲击力。备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。环境污染是现在社会的重要问题，也是人们关注的重点，对于这些减少污染排放的设备有很大的发展空间。
脱硫泵的结构特点
脱硫泵主要用于火电厂FGD系统石灰石、石灰石膏浆液的循环输送，也使用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门含有腐蚀性同体颗粒的渣浆输送。
1、采用优0秀水力模型，并运用CFD对水力模型所影响到的泵性能参数进行动态仿0真分析，脱硫泵生产厂家，确保泵具有可靠的性能和高0效率。
2、脱硫泵为卧式、单级单吸、悬臂式离心泵，泵体采用后开门式结构。泵通过加长膜片式联轴器与电机或调速机构联接，检修时不需拆卸进、出口管路即可退出转子部件进行维修。
3、TL型系列脱硫泵泵体为垂直剖分结构，内衬天然橡胶。橡胶内衬带金属骨架，刚性好，多点固定，不易脱落。为增加泵体承压能力，泵体外设有宽大的加强筋；根据需要也可以设计生产全金属泵。
4、叶轮与前泵盖（前护板）采用经济密封倾角，增强密封效果，减少冲刷磨蚀。
5、轴承体为托架式结构，泵端采用双列圆锥滚子轴承，稀油润滑，大油池设计，备有水冷却接口，改善了轴承工作条件，大大提高了轴承寿命；轴承温升采用铂热电阻在线检测。
6、具有轴向调节结构，通过调节轴承部件改变叶轮在泵腔中的位置，使泵始终处于高0效运行状态。
7、脱硫泵轴为大直径，短轴头，刚性好，可减少轴的挠度，延长机械密封的使用寿命。
8、机械密封采用于脱硫工艺的集装式机封，无冲洗（或间断性冲洗），运行可靠。
9、机械密封腔内设置旋流分离槽，能有效防止介质沉淀，加速介质流动，散失机械密封产生的热量，改善机封工作环境。
10、TL型系列脱硫泵从驱动端看，广东脱硫泵，水泵顺时针方向旋转。
特点和用途：TLL系列立式脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、离心式结构，脱硫泵哪家好，该系列脱硫泵在结构设计及所用材质方面，综合应用了国内外同类产品的优点加以。该系列泵具有高0效节能、抗腐耐磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长等特点，其综合性能达到国内领0先水平。可广泛用于火力发电，炼铝，炼油等行业脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏浆液。其允许输送的0大浆体重量浓度Cw为60%，氧离子0高含量为60000ppm，PH值为2.5-13，浆液温度≤65℃。
立式脱硫泵的结构特点：
1、采用单泵壳立式结构，工业脱硫泵，过流件采用抗腐蚀耐磨的铬镍合金制作
2、标准结构分为两种：一种是一段轴普通结构，一种是两端轴加长结构
3、轴承润滑采用二硫化钼锂基润滑油脂
4、立式脱硫泵的轴承封采用无冲水形机械密封，可防止液泄漏，以免损坏轴承
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