真空干燥箱的使用方法
1、使用环境要求
a）温度： 5～40℃
b）相对湿度：≤85％RH
c）电源电压： AC220V±10％ 50Hz
d）周围无强烈震动及腐蚀性气体影响
2、抽真空调试
a）将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀（使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°），开启真空阀（由逆时针旋转90°），真空箱厂家测试设备，刚刚使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。
b）用随机配件真空连接管（内径:Φ16mm壁厚:10mm）将真空干燥箱抽气管（外径:Φ16mm）和真空泵（2XZ-2型，进气口外径Φ16mm）连接牢固（6090及6210型已连接好）。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，（6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源）此时箱内处于真空状态。
3、真空箱调试
在真空度调试完毕后，可作如下操作：
a、打开真空箱电源，此时电源指示灯应亮（6090及6210型应再分别打开控温仪开关）控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮，表示仪表进入加温的工作状态。
b、修改设定温度
1、按一下控温仪的功能键（SET）；PV屏显示SP字符后，可用键头按钮进行设定温度的修改（6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同）。
2、修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示ST字符，设定定时时间。
如不使用定时功能，则仍然让其ST=0
充氮真空箱自动工作循环
充氮真空箱自动工作循环
将工件推入真空箱，真空加热真空箱厂家测试设备，将真空箱内快速接头与工件接口连接。
手动关闭真空箱门，按下“循环启动”按钮。系统开始自动运行。检测过程完全自动化，可以在各个监控画面上进行监控。在检测过程中，如果泄露检测不合格，三层塔灯上黄色灯亮表示被测工件有大漏，黄色灯闪烁表示被测工件有微漏。此时，系统自动进入充气开箱程序，当“循环启动”按钮灯闪烁时，表示箱体和工件充气完毕，操作员手动打开箱门，取出工件。做好泄露标记，出售真空箱厂家测试设备，放入对应待处理品区。泄露检测合格后，系统将对工件内的氦气进行抽空回收，直至所需的压力水平。
如果干燥度合格，则继续进行SF6充注程序。整个过程完成后，三层塔灯的绿灯亮及“循环启动”按键灯闪烁，
作员打开真空箱门，将开关柜与快速接头脱离，从真空箱内拉出开关柜，做好合格标记后，高海拔真空箱厂家测试设备，放入成品装配区
在现代真空获得设备生产过程中，对真空测量仪器不仅要求地测量，而且要在测量过程中发出与真空度相对应的各种控制信号去控制真空阀、真空泵等执行机构，并能实现与微机联网通讯，以便实现真空获得设备的程控化及自动化。
它具有以下特点：
1.采用了光电隔离技术、数字滤波技术和非线性参数及测量误差的修正技术，提高了测量精度和稳定性及抗干扰能力。LED数字显示。
2.带两个气体压强的定值点或区域控制的开关量输出信号及输出状态的指示。
3.具有并行和串行通讯口输出的功能及与其真空度相对应的0～5V模拟输出，供用户提出选择。
4.通过触摸开关输入的预置参数掉电后长久保存。
5.线路设计合理，工艺，采用整板设计，具有响应快，重现性好，测量与控制稳定。
主要技术指标
1． 测量与控制范围：1.0×10~1.0×10pa
2． 控制精度：≤3％
3． 配用规管：ZJ－52T连续管外径15±0.5mm或法兰盘接口
4． 采样时间:1S
5． 模拟输出信号:0~5V
6． 控制继电器触点容量:AC220V／3A
7． 供电:AC50HZ 220V±10％／20W
8． 使用环境:温度0~40℃ 湿度≤95％
9． 面板尺寸:240×100m㎡
10. 内箱尺寸：600*600*600mm
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