溶气气浮机槽中气与水体积比为1 ∶3 左右。原废水中SS 凝集上浮， 表面积集成浮渣。台车逆时针方向工作， 废水顺时针方向流入， 两力因反向而相抵消，溶气气浮机， 因而构成所谓“零速度”原理。
溶气气浮机槽内底部的清水， 由出水管槽底部的开口缝流入挡渣桶内， 再溢流过液位调整堰， 醉后流出槽外清水池， 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除， 使用重力流至中心浮渣桶， 然后排出。原废水中SS 较重部分， 无法上浮者， 被刮至沉渣斗， 然后排出。
溶气气浮机常用的药剂为PAC 或PAM， PAC一般加在泵前， PAM加在释压后的中心进流管中。PAC 投加量为300 mg/L， PAM投加量为10 mg/L。
浮渣处理设备
浮渣处理是造纸废水处理工艺中的又一难点，处理过程中要防止发生二次污染。浮渣经污泥浓缩池浓缩再经板框压滤机压滤后外运填埋。选用板框压滤机， 其性能参数详见表4。污泥浓缩池规划参数: 溶气气浮机总停留时间为4 h， 半地下钢砼结构。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。
溶气气浮机
溶气气浮机采用的生物处理技术是固定化微生物—曝气生物滤池技术。为保证生化处理的效果，高浓度污水在进入生化池前经过了除油、微电解、涡凹气浮设备和搞效浅层气浮设备的预处理.
搞效浅层气浮设备是废水进入曝气
溶气气浮机生物滤池（BAF）的醉后一道屏障，对保证曝气生物滤池进水水质和生化处理效率起到重要作用。
搞效浅层气浮技术的工艺原理
溶气气浮机是溶气气浮技术的一项突破。它成功应用了“零速原理”和“浅池理论”。搞效浅层气浮设备的进水配水器和出水管都以与进水流速相同的速度沿池体旋转。进水配水器转动时，溶气气浮机设备方案，在池体内腾出的空间由原水进水补充，同时清水出水侧应挤走的水体空间，由出水管同步排出。池体内其它水体不会因进水和出水引起扰动，而是保持零速，即所谓的“零速原理”。搞效浅层气浮设备通过静态进水、静态出水而使颗粒的悬浮和沉降在静态下进行。悬浮体在相对静止的环境中垂直上浮，溶气气浮机设备，溶气气浮机使悬浮体的上浮速度达到或接近理论醉大值。由于“零速原理”的成功应用，搞效浅层气浮设备的有效水深只有0.42 m，远小于传统气浮池分离区有效水深的2.1～2.4 m，这就是“浅池理论”。该理论的应用大幅降低了设备建设费用，缩小了设备占用的空间。
溶气气浮机
在气浮刮渣机体系的运转中，刮渣机支撑滚轮先后采用了尼龙棒和铸铁原料，都呈现了滚轮卡滞不转后与轨迹发生磨损，导致滚轮的一边磨平的现象。剖析后发现，因为工艺技术的约束，在制作滚轮时不能静确定位圆心，使滚轮呈现偏疼现象，使滚轮不能正常的滚动，导致了呈现一边磨平的现象。
溶气气浮机处理这个问题，只要进步滚轮的制作工艺，静确定位圆心，使支撑两头的滚轮滚动具有杰出的滚动性和同步性。
从12 月份检修后，只是不到四个月的时刻，就出现了轨迹腐蚀掉落的问题，这不能只是从设备和工艺的视点来考虑，更要从检修进程和质量的视点来考虑这个问题。在12 月份检修的时分，发现链条、支撑、滚轮腐蚀严重，溶气气浮机无法持续运用，随即进行了替换，关于轨迹的状况，溶气气浮机虽然也呈现了必定的腐蚀，但考虑不严峻就没有进行替换和维修，这是导致4 月份停机检修的一个重要的原因。综上所述，导致高浓污水气浮刮渣机体系屡次检修，更换首要零配件的首要原因既有工艺和运用方面的问题，也有设备自身质量和规划的问题，还有检修质量的问题。要处理这些问题，延伸气浮机刮渣机体系的运用周期，就必须从这三个方面下手来处理。
溶气气浮机
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