手动挡叉车对于驾驭员的操作技术要求较高，尤其是在巷道较为狭隘的库房中。
要在这种库房顺畅安全的进行作业，就必须选用正确安全的叉车操作方式，同时也要考虑场所的通道宽度和叉车的转弯半径。
1.行进。
叉车进入课目区应尽量接近内侧边线，内侧车轮与内侧边线坚持约0.10m的间隔，并坚持平行行进。
间隔直角1-2m处，减速慢行。
待门架与转折点平齐时，迅速向左(右)滚动方向盘限方位，使叉车内前轮绕直角滚动，直到后轮将越过外侧边线时，再回转方向盘。
2.撤退。
叉车后轮沿外侧行进，为前轮留下安全行进间隔。
当叉车横向中心线与直角点对齐时，迅速向左(右)滚动方向盘到极限方位，待前轮转过直角点时当即回正摆正车身，持续后倒行进。
叉车驾驶员的基本操作要求
(1)准确进放货叉在叉车作业中应能准确进放货叉，如果叉不准，可能叉破货物，哪里有叉车学校，甚至把货物推倒、撞塌;即使没有造成后果，至少需要倒车，调整货叉高度、方向和倾角后重新叉取，延长了作业时间。
(2)起步、停车平稳要求叉车在起步或停车时没有冲击，行驶时不颠簸摇晃。
要做到稳，在起步时，应掌握好离合器踏板与加速踏板之间的配合，严格按起步要领去做;在停车时，根据车速的快慢，适当运用制动，特别是在叉车将要停住时，适当放松一下踏板，再施加压力，即可平稳停住;在行驶中，根据路面状况，滁州叉车学校，及时修正方向，附近叉车学校，要少打、少回，不可曲折蛇行;在不平坦路面上行驶时，要慢行。
(3)用Z短的时间完成一次装卸任务快应以安全为前提，以准和稳为基础。
叉车起步后，很快加速，使叉车全速行驶，在行驶过程中观察要叉取货物的位置及要堆放的货垛高度，并在叉车减速滑行时把货叉高度、倾角调整好，运行到目的地后便可叉取(放)货物。
(4)确保叉车安全运行在使用叉车时，驾驶员应对所驾驶的叉车性能了如指掌;按照保修规定及时检修，确保叉车在完好状态下可靠地工作;严格执行规章制度，有预见事故的能力;在出现意外的情况下，能机动灵活地采取措施，叉车学校电话，防止事故的发生。
(5)合理使用叉车驾驶员应在掌握叉车性能的基础上，根据装卸作业的具体情况正确操作叉车，收到较好的经济效益。
常见货叉的磨损断裂部位：货叉的垂直段下部靠近拐弯处，及货叉垂直段上端与上挂钩焊接处的垂直部分，都属于极易产生断裂的危险部位。
尤其是当驾驶员常常单独使用一边货叉前端起升或尖挑地面货物时，易使该货叉或叉尖弯曲变形，甚至使货叉(超载)从垂直段根部折断。
按规定货叉的检修，应由技术人员进行。
货叉使用状况应每年检查一次；在恶劣工况条件下使用时，更应对其进行频繁的检查，消除安全隐患。
货叉尺寸应符合《叉车货叉的尺寸》和《叉车挂钩型货叉和货叉架的安装尺寸》的有关规定。
标准规定，对新产品、老产品审验其合格证时，都要进行下列试验：一是载荷试验。
试验载荷应相当于厂家设计起升质量的3倍，并使试验载荷作用在设计的载荷中心距处。
二是加载方式。
必须与叉车的使用工况相同，加载时必须无冲击并逐渐地加载到试验载荷，保持30s后卸载，然后再重复一次。
三是在第二次加载的前与后，须对货叉进行检查，如果发现货叉有变形，则为不合格产品。
四是试验过程中还应检查挂钩是否变形及挂钩焊缝是否开裂。
货叉表面裂纹(货叉根部、上钩、下钩及垂直段的连接处见图3)一经发现，若两货叉尖的高度差超过水平段长度的3%，该货叉必须停用。
使用中还必须保证定位销始终处于良好的技术状态；定期检查货叉水平段和垂直段的磨损程度，尤其是货叉根部，当其厚度减小至原来的90%时也应停用。
货叉上挂钩的支承面及上、下挂钩的定位面因磨损、挤压等产生局部变形后，使货叉和叉架间的间隙增大，必须修复验收合格后，方可使用。
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