还有一些锤头铸造厂家为了谋取利益，擅自改动客户锤头尺寸，增加或减少耐磨锤头重量，同样导致破碎设备性能损失，增加了客户的生产成本。
破碎设备中与锤头重量G有关的参数有锤头个数m、转子外端半径R、转子转速n、破碎机有效利用率η、校正系数k和电动机功率Nm。
他们之间存在这样一个关系：Nm=GR2N3mk/（η×1×107）。
对于购买耐磨锤头的用户来讲，破碎设备的基本参数是已经确定的，在基本参数的框架内，对耐磨锤头的重量进行适当的调整，可以有效发挥破碎设备的性能，延长锤头的使用寿命，增加设备的产量。
1、高锰钢锤头
高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢高锰钢特点是:外来压应力或冲击载荷越大时，颚式破碎机皮带轮报价，有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性越高;随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。
因此它适宜制 作长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。
2、高铬铸铁锤头
高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保证硬度和很高的耐磨性能。
3、高铬合金锤头
高铬合金锤头硬度较高，是一种的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。
高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头很好的耐磨材料。
在实际使用中，一般认为，25kg以下为小型；其余为中型，大中水泥厂一般使用25-50kg锤头；90-125kg的锤头为大型锤头。
锤头的磨损及断裂
锤头在工作期间， 除受到撞击外，还受到物料的冲击，颚式破碎机皮带轮厂家，失效方式多以冲击凿削为主，伴有冲刷显微切削磨损。
这样长期反复使用，颚式破碎机皮带轮，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。
锤头失效的宏观特征是锤头磨损和断裂。
这其中锤头的磨损属于正常现象，它发生在锤头的表面、顶端及锤孔和锤轴间的摩擦面，磨损的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。
但是锤头的断裂破坏是不正常的。
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