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从总体来看，我国电炉技术装备仍有很大的发展空间，今后应着重开展以下工作：推进大型化电炉机械和电气装备技术的国产化；加强节能新型电炉技术装备的开发；强化电炉余热利用技术装备的开发；升级完善电炉电控系统，优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本；结合炉外精炼装备开发，优化电弧炉炼钢流程。铁水预处理、炉外精炼助力洁净钢生产作为实现洁净钢生产的首要关键技术，近几年来铁水预处理脱硫已成为转炉长流程炼钢的必备工艺。
山东海鼎钢管有限公司哈尔滨锅炉厂对于SA-213T91材料的技术要求
1 当在T91管子上要求有奥氏体不锈钢安全端时，应采用SA-213TP347H（如果用户有要求时，也可采用SA-213TP304H）。
2 为了使T91材料和较低等级牌号的材料焊接，可采用T91的过渡插入管，即经过计算使用壁厚较厚的T22材料为过渡插入管。
3 T91管子上的附件应为含Cr的合金钢，以便选用的附件焊接材料与T91管子的化学成份相匹配。
4 在锅炉的现场安装阶段，设计应避免在所有含T91材料的结构中，存在T91材料现场焊接的情况。如果需要现场焊接，在所要求焊接的部位上使用安全端。
5 如果对T91材料只进行冷弯成形，对弯头要求进行终消除应力热处理，此热处理可在所有焊接完成后、产品发运前进行。
6 如果对T91材料进行除5.5规定外的任何其它形式的加工，如热弯、热缩口、热挤压和热精整以及热镦粗等，其成形工艺应按表3~7的5类2组材料的技术要求执行，加工后对成形后的T91管子应进行整体的正火和回火处理。
7 对于T91材料，如果为了调整管子的尺寸公差，采用校直（热拉，热拉工艺的定义为局部加热长度小于钢管的周长），并且校正温度小于或等于788℃，则不要求进行热处理。
8 T91管子硬度检查
8.1 硬度检查只能表示热处理后材料是否能满足所需的要求，它不能完全保证已获得适当的热处理。硬度检查部位应取自接近部件端部、接近几何中心的非焊接件位置。检查区域应进行磨光，读数应取自可靠的设备。母材的硬度读数应介于175和250HB（布氏硬度）之间。
8.2 如果任何硬度读数超过250HB（布氏硬度），则应重新进行热处理。
8.3 与T91材料焊接的附件进行磁粉检测或渗透检测应在焊接24小时之后进行,以控制发现延迟裂纹。
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螺纹钢的特性与质量螺纹钢的分类螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国标准（BS4449）中，将螺纹钢分为Ⅰ型、Ⅱ型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类（级），我国标准（GB1499.2-27）中，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将螺纹钢分为3个等级；日本工业标准（JISG3112）中，按综合性能将螺纹钢分为5个种类；英国标准（BS4461）中，也规定了螺纹钢性能试验的若干等级。