目前还有一种干切削方法，这种切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情况下进行切削，安徽数控加工，所以需要刀具具有良好的耐热性。
相对于普通机加工工艺来讲，数控加工工艺对刀具的性能具有较高的要求。
数控加工工艺主要包括的内容如下：⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容；⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析；⑶数控加工的工艺设计；⑷对零件图纸的数学处理；⑸编写加工程序单；⑹按程序单制作控制介质；⑺程序的校验与修改；⑻首件试加工与现场问题处理；⑼数控加工工艺文件的定型与归档。
数控加工中刀具的选择和切削用量的确定：刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。
CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能。
特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。
数控加工工艺路线设计中应注意的问题：数控加工工艺与普通工序的衔接：数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，数控加工报价，如衔接得不好就容易产生矛盾。
因此在熟悉整个加工工艺内容的同时，附近数控加工厂，要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点，如要不要留加工余量，留多少；定位面与孔的精度要求及形位公差；对校形工序的技术要求；对毛坯的热处理状态等，五轴数控加工，这样才能使各工序达到相互满足加工需要，且质量目标及技术要求明确，交接验收有依据。
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