电镀的过程基本如下：镀层金属在阳极待镀物质在阴极阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连通以直流电的电源后，阳极的金属会氧化（失去电子），溶液中的正离子则在阴极还原（得到电子）成原子并积聚在阴极表层。
电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。
电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀) 以及进行装饰。
不少的外层亦为电镀。
电镀产生的污水（如失去效用的电解质）是水污染的重要来源。
电镀工艺已经被广泛的使用在半导体及微电子部件引线框架的工艺。
VCP：垂直连续电镀，电路板使用的新型机台，比传统悬吊式电镀品质更佳。
电镀厂在酸洗的时候要注意什么
电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件（阴极）和阳极构成的电解装置。
在电镀产业链上，多道工序需要酸洗，酸洗在不同阶段其目的是不一样的，电镀加工，有的是为了去除氧化皮，有的是为了提高工件表面活性，有的是为了缩小尺寸等。
一、酸洗工艺的改进电镀厂应先降低酸浓度。
一般钢铁件采用30~35HC1（质量分数），除去氧化皮的速度快，但耗量大，上海电镀，酸雾重，对基体的过腐蚀也强，难以保障产品的质量。
其次，利用混合酸液的综合特性。
生产上常用盐酸或硫酸液除锈，但两者的性能各异，若将盐酸与硫酸按适当比例配制成混合液，能兼有两者的功能，既能提高除锈速度，又降低了操作温度。
再次，五金电镀，采用多功能的除油除锈剂。
如多功能酸洗除油粉及活化盐等，这是钢铁酸洗工艺的进步。
后采用特殊的酸洗工艺。
针对不同工件的形状、用途、采取不同的酸洗工艺，就是说酸洗工艺也应该个性化。
二、防止氢脆的措施酸洗过程的渗氢是一个相当复杂的过程，即涉及腐蚀的共轭步骤，又涉及氢在金属表吸附和析出的以及浸入金属内部的并、串联步骤，还涉及到应力腐蚀的深层次问题。
一、抓紧机遇，努力提升自身竞争能力1.基础设施优势：1)建设现代化的厂房车间，对污染物进行监管，满足环保需求；2)电镀厂需满足清洁生产条件的现代化生产线：生产线及垂直生产；3)减少人工的自动化机械手生产线，降低职业健康安全风险；4)完善的生产过程监控分析过程及化验分析能力；5)完善的质量管控体系和监视测量设备。
2、完善的质量监控计划及改善行动根据自身条件设计合理完善的质量监控计划，坚持实施PDCA循环，对企业自身的问题点合理有效的进行改善，逐步完善所有质量风险点。
二、满足政策及行业需求1)入驻完善的电镀园区配套；2)产线工艺设备符合产业政策、环保准入的项目和工艺，达到清洁生产技术条件；3)收集完善的环评，环境紧急预案，环评验收，安评，安全预案等；4)合法的排污许可证手续，削减污染物排放总量，有效提升企业清洁生产水平和污染防治水平；5)电镀厂建设满足职业健康防治的基础设施及防护措施，降低员工职业病风险；6)符合当地政策的其他手续。
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