电镀加工相关术语知识普及
1.不连续水膜:通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性,使表面上的水膜变的不连续。
2.孔隙率:单位面积上的个数。
3.:从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道,它是由于阴极表面上 的某些点 的电沉积过程受到障碍,
使该处不能沉积镀层,而周围的镀层却不断加厚所造成。
4.结合力:镀层与基体材料结合的强度。
5.变色:由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
6. 起皮:镀层成片状脱离基体材料的现象。
7.剥离:某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀层的破碎或脱落。
接线端子电镀主要原因有以下几点:
1、增强导电能力:有些金属的导电率是比较差的,镀铜价格,导电率甚至在20%以下,五金镀锡工厂,那么对于那些低阻抗要求的连接器来说,导电力就无法达标,五金镀锡价格,池州镀铜,通过电镀可以提高导电率。
2、提高焊锡性:有些材料对锡的附着力不够,镀铜厂家,通过电镀可以改善接线端子的焊锡性。
通过上文介绍,就可以知道对接线端子的表面进行电镀,主要的作用是保护端子不受腐蚀,并且优化端子表面的性能,优化产品。
由于镀锡铜排是匀速移动镀锡,改变了挂镀方式中电流分布不均从而导致镀层不均匀、原材料消耗大的缺陷。
实现了镀锡镀层均匀光洁、平整、细致、附着力强、耐腐蚀性极强,是传统工艺的两倍以上,但原材料却节省30%左右。
同时该设备特殊的缸槽隔离系统及输送机构,流水线式一机多线连续铜排镀锡方案,镀锡报价,能同时电镀多条宽度150mm以下的铜排,大大提高了生产效率,解决了之前所有铜排电镀工艺无法解决的缺陷。
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