轧钢生产过程自动化的对象为机电、液压系统，由于对象惯性小、响应快，要求控制周期为2～20ms，如液压压下和窜辊系统的位置控制或液压恒压力控制系统的控制周期为2～3ms，机电设备控制或工艺参数(厚度、宽度等)自动控制则也应小于20ms(温度控制周期可以适当放慢)，连轧机报价，这和以热工参数(温度、压力、流量)为主的化工、轻工、炼油和冶炼生产过程自动化相比，控制周期约快20～40倍。轧钢生产过程自动化要求控制信息在各控制站之间能快速更新。特别是在热连轧机精轧区域内，多个控制功能联系紧密且相互影响，并共享输入和输出模块，因此要求数据信息在各控制站之间以及各CPU之间能快速更新。因此，轧钢自动化系统要求具有高速控制能力和高速通信能力的技术特点，通常采用快速分布式计算机控制系统，并以此系统为基础不断开发和积累各项控制功能的软件，以形成适用于轧钢生产过程的计算机控制系统。
轧机中有活套吗及配辊图上轧制线是否重要？
1.轧机中，对于其连续式和半连续式，它们在区别上，具体是什么？
轧机中，连续式和半连续式这两种，它们之间的区别，主要是在结构和应用上。连续式，其是由几个机座按轧制方向顺序排成一行，来进行轧件轧制的，其主要的，是为轧钢机。而半连续式，其是由横列式机组和连续式机组这两个部分构成的，所以，综上所述，三辊连轧机，才会有这一结论的。
2.活套，其是在轧机中有，还是在纵切机组或横切机组中有？
活套，其使用目的是为了储料，即为，当板带分条后，为了保证分条出现长短不一，以及后续设备能够正常工作，所以，才会使用活套，两辊连轧机，来进行储料，从而来避免上述问题。所以，根据这一描述，活套是用在纵切或横切机组中的，而在轧机中，则没有。
3.轧机中，其配辊图上，是否要有轧制线？
这个的话，从角度来讲，轧机的配辊图上，是一定要有轧制线的。而其的具体理解，是为：轧制线，其是指沿轧辊轧制面铅垂方向，并且用来配置孔型的一条水平基准线。因此，当确定好轧制线位置后，才能将孔型画到配辊图上，否则，是不能进行这一工作的。
连轧机钢坯通过加热出炉后，通过高压水除鳞去除氧化铁皮，进入四辊可逆式粗轧机进行开坯，轧制成适合连轧机组轧制的中间坯料.开坯过程中立辊保证钢板准确的宽度，中间坯经飞剪剪头后，进入连轧机组。一次轧制成所需的规格，后由卷取机收卷。.轧制过程中，粗、精轧机均有高压水对钢板进行二次除鳞。 热连轧机组通常采用全线自动化控制，并采用液压AGC厚度自动控制、强力弯辊系统、快速换辊等新技术。上世纪八十年代，江阴连轧机，热连轧生产广泛采用薄板坯连铸连轧技术，从炼钢，连铸经均热后坯料直接进入轧线。形成短流程、能耗低、生产的工艺特点，使热带钢轧制进入了新的时期。 近年来，热轧复合板技术的发展，成功在热连轧机组生产不锈钢复合卷板，以满足市场对不锈钢复合卷带的需求，成为热连轧生产增加了新的品种连轧机。
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