国产微量氧检测仪 首仪华强 湖北微量氧检测仪

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导致氧化锆探头更换的原因

1.氧化锆探头的工作环境十分复杂,炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝的粉尘颗粒,此处炉体温差波动幅度在300-500℃,震动较大,且夏季环境温度会达到220℃左右,由于长期冲刷腐蚀,导致氧化锆探头的磨损,甚至断裂。

2.夏季天气炎热环境温度过高,且端子盒里炉体很近,容易使端子盒变形。

3.氧化锆探头安装在炉体的顶层,炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振,严重影响探头的可靠稳定运行,时常导致示值波动,甚至探头损坏断裂。

4.当氧化锆探头出现故障时,有的小伙伴对基本的技能了解认识不够,一旦出现问题就更换探头,客观上掩盖了故障的原因,无法找出症结所在,由于故障判断能力不足误认为探头损坏,湖北微量氧检测仪价格,更换探头,人为的增加了消耗成本。

5.安装点烟气温度过高,导致超过700度产生的敏化。



如何做到避免氧化锆氧量分析仪在使用中产生的的误差呢?     



1.氧化锆氧量分析仪微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件,阀门,表头等中的死角对样气造成的污染。
因此,应尽可能简化氧气微氧分析仪气路系统,选用死角小的连接件等。
并且,国产微量氧检测仪价格,避免使用水封,油封及腊封等设备,防止溶解氧逸出造成污染,更需避免在样气引出至氧气微氧分析仪进口的管线上增加易造成污染的净化设备等。
只有这样才能保证系统洁净,所得数据准确。
泄漏。
氧化锆氧量分析仪在初次启用前必须严格检漏。
氧气微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。
任何连接点,国产微量氧检测仪价格,焊点,阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部,从而得出含氧量偏高的结果。
   

2.在重新使用氧化锆氧量分析仪时,首先须注意在连接氧分析仪的取样管路时是否漏入空气,并且必须认真将漏入氧气微氧分析仪的空气吹除干净,尽量不使大量氧气通过氧气微氧分析仪的传感器以延长传感器寿命。
在管道系统净化过程中,为缩短净化时间,需要有一定的方法,一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化氧气微氧分析仪管道。
   

3.氧化锆氧量分析仪管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。
一般不宜用塑料管,橡胶管等作为连接管路。
氧气微氧分析仪通常选用铜管或不锈钢管,对超微量分析(指<0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。
   

4.氧化锆氧量分析仪在初次启用前必须严格检漏。
氧气微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。
任何连接点,焊点,阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部,从而得出含氧量偏高的结果。




氧化锆氧量分析仪的常见异常



一、在氧量变送器上显示出氧电势读数过大:如果将锆头上标气孔丝堵螺栓拧开,氧电势的读数很快下降到0左右,再用测量锆头内阻的方法判断。
如果锆头的内阻足够小,就可以说明此时锆头的测量功能是准确的。
理由是:锆头测得的氧量趋向变小时氧电势变大,而氧量接近为零的时候,氧电势就变成为无穷大了。
二、在氧量变送器上显示出氧电势读数过小:一般来看必须采用锆头内阻测量的方法首先判断。
如果锆头的内阻值变大,就是锆头存在故障,内阻值达到800Ω以上是需要更换锆头的,国产微量氧检测仪价格, 另外一种情况就是锆头存在漏气故障了。

三、仪表数据显示工作不正常而对锆头进行样气标定检查不能判断故障:在现场,通过样气标定锆头的检测方法,可以发现锆头和变送器上的一些故障问题,但是也会由于条件限制造成不能判断的现象。




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发布时间
2022-12-08 13:36
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