苏州海龙硅胶有限公司主要经营硅胶制品的加工和生产，销售本公司自产产品，硅胶片散热，从事硅油，模具，机器设备及6863口腔材料的批发及进出品业务
硅胶开炼机混炼
如单用沉淀白炭黑或弱补强性填充剂（二氧化钛、氧化锌等）时，胶料中可不必加入结构控制剂。
应缓慢加入填料，以防止填料和生胶所形成的球状体浮在堆积胶的顶上导致分散不均。
如果要加入大量的填料，z好是分两次或三次加入，并在其间划刀，保证良好的分散。
发现橡胶有颗粒化的趋势，可收紧辊距以改进混炼。
落到接料盘上的胶粒应当用刷子清扫并收集起来，硅胶片价格，立即返回炼胶机的辊筒上，否则所炼胶料中含有胶疙瘩而导致产品外观不良。
增量性填料应当在补强性填料加完之后加入，可采用较宽的辊距。
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虽然硅橡胶的补强q效率远较其它橡胶为高，南阳硅胶片，且经多年来的研究改进，现今已有很大的发展，但硅橡胶的机械强度，耐磨性仍较一般有机橡胶为差，在配料的各组份选择适宜的情况下，硅橡胶硫化胶的机械强度可以获得较高的水平，如甲j基乙烯基硅橡胶的硫化胶，在某些配方中其抗张强度可达11~13Mpa，抗撕强度可达343~686牛顿/厘米。
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硅胶开炼机混炼
双辊开炼机辊筒速比为1.2～1.4:为宜，快辊在后，较高的速比导致较快的混炼，低速比则可使胶片光滑。
辊筒必须通有冷却水，混炼温度宜在40℃以下，以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。
混炼时开始辊距较小（1～5mm），然后逐步放大。
加料和操作顺序：生胶（包辊）—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—→下料，烘箱热处理—→返炼—→硫化剂—→薄通—→停放过夜—→返炼—→出片。
胶料也可不经烘箱热处理，在加入耐热助剂后，加入硫化剂再薄通，停放过夜返炼，然后再停放数天返炼出片使用。
混炼时间为20～40分钟（开炼机规格为φ250mm ×620mm）。
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