排烟补风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：A排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。（注意此处并未有必须保证隔热性及承载力的要求）B竖向设置的排烟管道应设置的独立的管道井内，排烟管道耐火极限不应低于0.50h；C水平设置的排烟管道应设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.50h；当确有困难时，衢州螺旋风管，可直接设置在室内，但管道的耐火极限不应小于1.00h；
D设置在走道部位吊顶内的排烟管道，以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.00h，但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
E补风管道耐火极限不应低于0.50h，当补风管道跨越防火分区时，管道的耐火极限不应小于1.50h。
风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧的各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施，且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。（注意是强条）
12.3.4条款 隧道内设置的机械排烟系统应符合系列规定：第3条：排烟管道的耐火极限不应低于1.00h。
风管设计既是一门科学，又是一门艺术。要成功的设计风管系统必须具有流体力学知识，合理地布置设备、风管及配件，既要求断面合适、初始投资较低，又要合理控制风速，降低运行费用。总体上说，螺旋风管定制，风管设计应注意以下几点：
(1）主风管应尽可能走直线。在满足风速要求的前提下，风管越直，配件越少，初投资就越低；同时直线布置的风管中，三通弯头配件少，空气流动局部阻力损失小，风机的能耗也少。
(2）不仅主风管要求走直线，支风管也应尽可能走直线，以减少风机的能耗；特别要避免出现空气连续的90°和180°剧烈的改变流向，造成极大的压力损失，图3-11是一个典型的案例。
(3）不要片面强调节省初期投资，频繁缩小风管尺寸;因为缩小风管尺寸会增加配件，并不一定能节省初投资，反而增加了风管的阻力，增加风机能耗。建议风管变尺寸次数不能太多，一般情况下，主风管全部长度范围内，变尺寸次数不宜大于3~4次。
风管的安装
1、技术要求，明装水平度 每米≤3mm ，螺旋风管公司，总偏差≤20mm；垂直度每米≤2mm，总偏差≤20mm；暗装，位置应正确，螺旋风管厂家，无明显偏差。
2、安装顺序：先干管后支管，安装方法：根据实际情况确定。
可以在地面上连成一定的长度，然后整体吊装，一般可接长至10--12米左右，用倒链或升降机将风管吊到支架上（比较重的风管），也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。
3、风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
4、复合材料风管接缝应牢固，无孔洞和开裂，风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。
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