内燃叉车的技术参数是用来表明内燃叉车的结构特征和工作性能的。
主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、大起升高度、门架倾角、大行驶速度、小转弯半径、小离地间隙以及轴距、轮距等。
1、额定起重量：内燃叉车的额定起重量是指货物至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，内燃叉车保养，允许起升的货物的大重量，内燃叉车价格，以 T（吨）表示。
当货叉上的货物超出了规定的载荷中心距时，由于内燃叉车纵向稳定性的限制，起重量应相应减小。
2、载荷中心距：载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时，其到货叉垂直段前壁的水平距离T，以mm（毫米）表示。
对于1T到4T内燃叉车规定载荷中心距为500mm。
3、大起升高度：大起升高度是指在平坦坚实的地面上，内燃叉车满载，货物升至高位置时，货叉水平段的上表面离内燃叉车所在的水平地面的垂直距离。
4、门架倾角：门架倾角是指无载的内燃叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的大倾角。
前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物；后倾角的作用是当内燃叉车带货运行时，预防货物从货叉上滑落。
一般内燃叉车前倾角为3°~6°，后倾角为10°～12°。
5、大起升速度：内燃叉车大起升速度通常是指内燃叉车满载时，货物起升的大速度，以m/min（米/分）表示。
提高大起升速度，二手内燃叉车，可以提高作业效率，但起升速度过快，容易发生货损和机损事故。
目前国内内燃叉车的大起升速度已提高到20m/min。
6、高行驶速度：提高行驶速度对提高内燃叉车的作业效率有很大影响。
对于起重量为1T的内燃内燃叉车，其满载时高行驶速度不少于17m/min。
电刷发出异响，可作以下诊断分析
电刷发出异响，可作以下诊断分析：1）、电刷弹簧压力过大；2）、电刷质地过硬；3）、换向器片间或云母突出；4）、电刷尺寸不符。
4、电动机绕组和铁心温度过高，可作以下诊断分析：1）、电动机过载；2）、外加电压过高或过低；3）、电动机绕组有短路或搭铁处；4）、通风散热条件不好；5）、电动机直接起动或反转过于频繁；6）、定子、转子、铁心相擦，轴承损坏。
5、电动机内部有火花或冒烟，可作以下诊断分析：1）、电刷下火花过大；2）、电枢绕组、励磁绕组短或搭铁；3）、换向器凸耳之间及电枢线圈各元件之间充满电**末和油污垢，引起燃烧；4）、电动机长期过载。
内燃叉车结构中一般由四个轮组成，内燃叉车支架支承大多数采用水平铰联车架。
当车架倾斜碰到挡块时成为四支点，四支点内燃叉车横向稳定性好。
内燃内燃叉车的主要组成有： (1)发动机它是内燃叉车的动力装置，内燃叉车，是将热能转换为机械能的机械。
发动机产生的动力由曲轴输出 2)传动装置包括离合器、变速器、主传动器、差速器、半轴等部分。
传动装置的作用是将发动机输出的动力传递给液压泵和驱动车轮，实现内燃叉车的升降，倾斜和行驶。
(3)操纵装置包括转向机构和制动系统两部分。
基本作用是改变内燃叉车的行使方向，降低运行速度或迅速停车，以保证装卸作业的安全需要。
(4)工作装置包括内外门架、叉架、货叉、提升链条、滚轮、滑轮等部分。
其作用是用来叉取、升降或堆码货物。
(5)液压系统包括油箱、液压泵、分配器、提升液压缸、倾斜液压缸。
用以实现货物的升降、倾斜等动作。
(6)电气系统包括电源部分和用电部分。
主要有蓄电池、发电机、起动电动机、点火装置、照明装置和喇叭等。
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