双轴撕碎机刀片厂家 撕碎机刀片 马鞍山长鸿撕碎机

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撕碎机在选择刀具时如何挑选材质

随着国家提倡健康绿色的生活环境以来,人们已经不再焚烧垃圾,而是利用撕碎机来进行粉碎,因此,越来越多的废料用来加工回收处理,撕碎机刀片用到的范围越来越广泛,撕碎机刀片厂家,撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率,双轴撕碎机刀片厂家,如何正确的选择刀具的材质非常重要。目前刀具的生产技术也越来越先进,在加工技术一样的前提下,材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。撕碎机刀具分为两大类,单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一,之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV,在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的。 多轴撕碎机刀具里,常用的材质就较多,按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的磨损性和淬透性,常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜,具有较好的韧性和抗冲击力,用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的,常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。 撕碎机刀片材料的选择就好比人们有一口好牙齿,牙齿好了才能吃嘛嘛香,干啥啥有劲。同样如果撕碎机刀具材质选择好了,那么对于之后对物料的加工会更加得心应手,从而大大提高单位产量和效率,为资源再利用行业的能效提供更多保障。


双轴撕碎机设备主要由动刀辊(主轴、刀片)、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成。由于其转速低,扭矩大,适用于撕碎各种物料,适合物料:易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、废旧金属、橡胶轮胎、废旧家电、废旧木材、塑料边角料、铝材、大件废钢废铁、汽车外壳、自行车、摩托车、电脑、纤维、纸张、电视机等等可再生资源的撕碎处理。

双轴撕碎机设备是采用两个刀辊,一个刀辊呈顺时针转动,另一个刀辊成逆时针转动。两个刀辊形成相对转动,原料进入到料仓后,由两个刀辊的相互撕扯、挤压、剪切将物料进行撕碎,当物料撕碎遇到硬质性物料或缠绕型物料时,两个刀辊会形成反转,将物料推出刀辊的作用范围,之后在形成正转,让物料从新进入到刀辊的作用范围,单轴撕碎机刀片,形成反复的挤压、撕扯。从而达到将物料完全撕碎的目的。

双轴撕碎机设备拥有低速、大扭矩、低噪音等特点,采用西门子编程控制系统,可自动控制,设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。轴承座采用对开型式,拆装换刀容易方便,箱体采用焊接,焊后回火处理,消除了焊接应力。




双轴撕碎机是一种固废减容机械环保撕碎机设备,是根据国内情况进行研发改进的破碎机系列,不仅为我国废物回收提供了良好的平台,也是作为减容处理较为可靠的破碎设备。

双轴撕碎机是一种处理废旧固体物品回收的一种再生资源环保设备,不仅是能破碎处理轻薄金属,还具备处理那些体积大、厚度高、难碎的物料。像是废旧汽车、电器、大型塑料、橡胶轮胎等等,都可以经过双轴粉碎机剪碎成一定程度大小的颗粒状。

具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎破碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料产品,机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收, 从而减少物料的占地面积,并且处理后的塑料回收再利用率高,撕碎机刀片,产量大,效率快,可有效的减少废塑料产生的危害。

撕碎机的工作原理是在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。




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发布时间
2022-12-08 23:16
所属行业
行业专用设备加工
编号
31033078
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