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油类灌装机、封罐机。可灌装食用油、润滑油、花生油、豆油等各种油品。
这种灌装机、封罐机是专门为油品材料灌装开发的灌装机、封罐机械，可以实现人工操作和无人操作的灵活性。
灌装机、封罐机。该灌装机、封罐机广泛应用于、食品、日化、油脂、等特殊行业，可灌装消毒液、洗手液、牙膏、药膏、化妆品等各种液体、膏体产品。新的卧式设计，轻便方便，自动抽料，对于粘性较大的膏体可以加料斗。
酱料灌装机、封罐机。灌装是在瓶内压力低于大气压力的情况下进行的。
该灌装机、封罐机结构简单，对材料粘度的适应范围广，适用于油类、糖浆、果酒等。
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压力灌装法
压力灌装法与真空灌装法相反，罐装密封系统处于高于大气压力的状态中，正压力施加产品上。可通过对储料箱顶部预留空间加压的方法或者利用泵将产品压送到灌装容器的方法完成流体液料或者半流体液料的灌装。压力法可在产品和排气管两端保持高于大气压的压力，且产品端压力更高，有利于使某些饮料保持较低的二氧化碳含量。压力阀适用于灌装不能抽真空的产品。如酒精类饮料（酒精随真空度的增加而减小）、热饮料（90度果汁，易拉罐封罐机费用，抽真空会引起饮料迅速蒸发）、以及粘性稍大的液料（果酱、辣酱等）。
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本毕业灌装机、封罐机灌装方式的明确：针对一般的服用液料如罐装牛乳、罐装酒水、汽水等，可选用绝热过程灌装法，真空灌装法等，但充分考虑成本费，绝热过程灌装法能够合理的降低CO2的耗损，维持含气饮品的品质，并能避免灌装中过多泛泡，确保灌装计量检定准确。因此本毕业选用绝热过程灌装法。
玻璃瓶在灌装机、封罐机中先后进行：1、进气口，2、漏液回气；3、终止漏液；4、清除余液等4个流程。另外生产流水线的各种各样检验情况感应器所有连接到PLC中，由PLC依据感应器的检验情况根据定编好的系统控制全部系统软件工作中。
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