金刚砂地坪材料施工步骤，具体总结如下。
１、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆；
２、将设计用量的硬化剂地面材料60％均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第次撒布作业；
３、待硬化剂吸收一定水分变暗后，进行机械圆盘和机械镘抹作业，金刚砂，然后用长度大于模板宽度的铝型材进行刮平，同时用水平仪检测平整度；
４、紧接第次抹平后，进行第二次材料撒布作业40％。为保证材料撒布的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料(例：第次撒料横撒，第二次撒料纵撒)；
５、待撒布均匀后，再进行一遍与第次相同的抹平工作，然后再用平整度检测仪器进行地坪平整度确认；
６、使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光作业。
７、混凝土地台完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，应在地台完成24h内用水或养护剂进行养护，养护方式采用浸水式或养护剂，如采用浸水式养护，应先把楼梯口等出入口地台用掺有防漏剂的水泥砂浆进行围拢，然后加约1．5cm深度的水进行浸水养护。
金刚砂有两种，一种是人造的是碳化硅，另一种是天然的称做为石榴石。下面我们来详细介绍这两种金刚砂。首先是天然金刚砂石榴石，是一种非金属耐磨料，硬度根据铁铝含量的不同从6.0--8.0的，颜色也不相同，黑色、绿色和红色的。主要用在喷砂除锈以及表面处理、水切割磨料、金刚砂骨料以及污水处理过滤材料（也就是石榴石滤料）。由于是天然矿产，所以天然金刚砂的价格相对于也便宜。
人造金刚砂，也就是人们常说的碳化硅，分子式为SiC，有绿和黑色之分别。其中；黑碳化硅是以石英砂石油焦和硅石为主要原料通过电阻炉高温加工而成。其硬度在刚玉和金刚石之间机械强度高于刚玉性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料添加盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度也在刚玉和金刚石之间机械强度高于刚玉。
金刚砂耐磨地坪也称无机骨料耐磨地坪，耐磨地面、耐磨地坪、硬化地坪、硬化地面、硬质地坪、硬质地面。耐磨地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉（水泥原色无）、添加剂等组成。骨料为砂状，平均粒径，约占总量60%，胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。
车间铺地面用金刚砂，地面防滑、耐磨，金刚砂用途，使用寿命长，大面积车间施工用金刚砂的具体施工步骤：
(1)混凝土底板(地面)在振捣抹平后，先用圆盘磨光机磨搓，达到混凝土表面平整，干湿度适宜。
(2)金刚砂布料。地面混凝土初凝前次撒料，先把2/3的金刚砂混合料沿纵向撒布均匀，用圆盘磨光机压实搓毛，将金刚砂压入混凝土表层内;第二次撒料，金刚砂材料，在前次磨压后将所剩1/3金刚砂沿横向撒布均匀，当金刚砂吸水变暗后，用圆盘磨光机磨搓，达到表面平整，厚度均匀，色泽一致。
(3)上述工序完成2h之后，再用磨光机沿纵横方向磨搓，金刚砂效果，中速磨压，对边角或孔洞处，磨光机压不到的地方，用手工抹平压光。
(4)抛光。上述工序完成2～3h后，地面混凝土已凝结、硬化，强度明显上升，赤足行走表面无任何痕迹，此时用磨光机高速抛光。
(5)地面养护。地面抛光后，洒水养护，保持混凝土地面湿养护3d。
(6)沿纵横方向每隔6m切割伸缩缝，缝内填嵌缝胶。
(7)上述工序全部完成后，将地面清扫、清洗干净、表面打蜡、移交
使用。
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