铁氟龙胶带边缘起翘
铁氟龙胶带因其的耐高温、防粘等特性，被广泛应用于产品包装、电工电气、纺织浆纱、塑钢焊接等各个行业。
但有时采购的铁氟龙胶带边缘却会起翘，严重影响生产效率，增加生产成本，绿色高温胶带，这到底是什么原因引起的呢?
一、选用的胶粘剂不当。胶水粘性太弱或者胶粘剂质量出现问题都会引起起翘，因此选择胶粘剂的时候要选择质量优的，粘性不能太弱的产品。
二、铁氟龙胶带覆膜张力控制不好也会引起起翘，绿色pet高温胶带，如果覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，标签会出现反翘，从而导致贴标后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象
三、铁氟龙胶带贴标物形状设计不合理也会引起起翘。如果标贴范围内表面呈部分球形，在使用纸质标签贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。
一般来说，铁氟龙胶带在使用同种胶粘剂的情况下，基材即铁氟龙高温布厚度越厚边缘越容易起翘。而现代工业多为规模生产，铁氟龙胶带生产也不例外，除特别定制外，不同的厚度基本都采用同种胶粘剂。因此，需根据实际使用要求选用适合的厚度，铁氟龙胶带并非越厚越好。如有特殊要求，可以和我们的销售工程师沟通。
如何清除铁氟龙胶带的残胶
如何清除铁氟龙胶带的残胶今天小编教大家如何清除铁氟龙胶带的残胶。PTFE胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象，通过手感或者近距离观察会发现有微小的残留物，这种微小残留物对生产有着很大的影响。出现这种现象可能是胶带的耐高温性数据不符合生产要求，通常要求的耐高温要求在210-260度，因此生产之前应先确认是否符合生产要求。如果生产线的温度过高，不在工艺要求范围之内，也会出现残胶，应检查温度感应器是否正常；铁氟龙高温胶带产品本身出现质量问题，在涂布生产过程中如果不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合；当铁氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后，半成品一般都需要静置2-3天时间之后才能复卷分切使用，这样做主要是为了让胶水和基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化，如果没有完全固化就进行复卷分切，就会出现残胶。针对出现残胶现象，首先也是关键的是要控制铁氟龙胶带的品质，在投入生产之前应先进行臭氧初步高温筛选测试，满足公司要求后方能使用。由于铁氟龙胶带属于高科技工艺，在生产过程中原材料都含有化学成分，而且每个客户使用的环境、涂装设备、技术要求、生产工艺以及人员操作等很多因素的影响，在生产过程中难免会出现异常现象。如果是在生产过程中出现了残胶现象，应先将异常工件取出，单独存放，为了避免再出现此类现象，应对在线产品加大检查力度，pet高温绿色胶带厂家，通过一段时间或者一定数量的不良统计，分析出残胶率的百分比，还应根据实际情况对此批胶带进行检查，找出问题的根源，这样在生产过程中才不会出现类似的现象。对于出现残胶的工件，为了减少成本的投入，可以对这些工件利用酒精或者胶带进行除胶，方法是采用蘸有少量酒精的棉布进行擦拭，采用同类型的胶带进行粘除。
烤漆进程中PET高温胶带剥离后残胶如何解决？
在没有控制好温度，高温烘烤后呈现残胶、溢胶等景象，因为残留物细小，只要经过手感或许近间隔察看才可以发现，这对烤漆的影响很大，凡间形成喷涂不到位，呈现空点等景象；
针对此类景象，要害要节制PET耐高温胶带供给商的质量，在胶带供给商批次供货前必需进行抽样高温测试，对PET高温胶带进行初步挑选测试，pet绿色耐高温胶带，知足公司要求后，在投入出产；
因为PET高温胶带的出产属于高技能工艺、并且原资料均含有化学成分，外加每个客户的运用情况、涂装设备、技能要求、出产工艺、人员操作等聚多要素，故此在出产进程中不免有呈现异常景象，假如在产线出产进程中发现有残胶景象，应立刻将异常工件掏出，独自寄存，还对在线产物，加大反省力度，经过一段工夫或许必然数目的不良计算，剖析出残胶率的百分比，终依据实践状况对此批胶带进行隔离，直至找到问题本源，方可投入出产；
针对以发现并隔离的残胶工件普通可以采用棉布取少数天那水进行擦拭即可清洗，亦可以采用同类型的胶带对胶带残留物进行粘除。
