锻件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。
理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。
那么对于锻件淬火的介质都有哪些呢？下面宝华锻造为您讲一讲。
新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三种。
高速淬火油是在高温区冷却速度得到提高的淬火油。
获得高速淬火油的基本途径有两种，一种是选取不同类型和不同黏度的矿物油，以适当的配比相互混合，通过提高特性温度来提高高温区冷却能力;另一种是在普通淬火油中加入添加剂，在油中形成粉灰状浮游物。
添加剂游磺酸的钡盐、钠盐、钙盐以及磷酸盐、硬脂酸盐等。
生产实践表明，高速淬火油在过冷奥氏体不稳定区冷却速度明显高于普通淬火油，而在低温马氏体转变区冷速与普通淬火油相接近。
这样既可得到较高的淬透性和淬硬性，又大大减少了变形，适用于形状复杂的合金钢锻件的淬火
锻件，相信大家都不陌生，那么在生产不锈钢锻件过程中，锻造件报价，我们在生产过程中都有着那些要求呢？下面跟随宝华锻造一起来了解一下吧。
不锈钢锻件锻造温度的选择 ：
不锈钢加热温度不宜太高，过高组织会出现δ铁素体，使钢的塑性下降，且易在两相界面产生裂纹。
因此420材质的不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。
终端温度不宜太低，若温度过低，钢的塑性下降较大，易产生锻造裂纹。
因此终锻温度因含碳量而异，高碳的取925℃，低碳的取850℃，均应高于钢的同素异构转变温度。
不锈钢锻件的加热要求：
（1）420材质的不锈钢的导热性差，为防止坯料开裂，在实际生产中，坯料的入炉温度应低于400℃。
同时，850℃前应缓慢加热，锻造管件，之后才能快速加热到始锻温度。
（2）420材质的不锈钢锻件在高温区停留时间不宜过长，云南锻造件，否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化，具体可按锻压手册P217表2-3-15选择，一般不少于10~20min。
如今经济在不断的发展，锻件作为工业中常使用的设备之一，那么对于锻件热处理，您都了解多少呢？下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。
锻件热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，锻造件加工，而是通过改变锻件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，陚予或改善工件的使用性能。
其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
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