卧式强力混合机的主要混合对象是多种固体材料、粉体彼此的混合、以及在这些材料中添加了粘接剂的高精度混合。
但是，为了达到这样的混合目的，不能与其结构分离。
接下来介绍卧式强力混合机的工作原理。
卧式强力混合机结构原理：工作时，通过配置在设备中间的混合工具和混合工具不同方向的13根或26根混合耙，将进入混合设备的材料以对流的形式强力喷洒、剪切、打散、更换材料等，使材料在混合缸内充分混合，移动到混合设备的出料端这种方式的混合，混合的材料在混合设备内难以凝固。
材料机械搅拌混合过程中，主要有以下五种方法。
(一)剪切混合在材料中相互形成剪切面，使物科发生混合作用。
（二)对流混合的许多团料颗粒从混合机的一个位置移动到另一个位置相对流动。
(三)混合材料扩散混合的粒子以单个粒子为单位向周围移动，类似于气体、液体中的分子扩散过程。
这是一种不规则运动，尤其是当细颗粒材料(粉尘)在振动下或呈流动状态时，扩散作用极为明显。
(四)冲击混合通过材料与壁壳的碰撞，申江建湖混合机搅拌臂供应，分散各个材料粒子。
(五)粉碎混合材料颗粒变形和磨碎。
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采用密封、通风、吸湿等方法，合理调节仓库的温湿度，达到安全储存的目的，减少各种不利因素对耐磨板的影响。
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不同品种的钢材应分开堆放，防止混合，定制申江建湖混合机配件，防止接触腐蚀，远离工厂的有害气体或粉尘。
混合机有一对桨叶，其中近心桨为实心，远心桨为空心，芜湖申江建湖，依靠两桨叶的自转和远心桨围绕近心桨的公转对药浆进行搅拌。
双螺杆混合机属容器固定式混合机。
该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。
两根工作螺杆平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧，并且交汇于锥底，与中心拉杆相连。
两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连，形成力学上对称平衡的倒三角形结构。
双螺杆混合机配件设备清洗方便，便于更换混合物料品种。
避免维修设备底轴承的工作。
有利于设备向大型化方向发展。
双螺杆锥形混合机混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。
混合时间短，可提率2~3倍。
由于药浆是危险的含能材料，在搅拌混合过程中桨叶对药浆进行挤压、剪切，如果超过药浆的搅拌感度，就会出现燃爆事故。
为避免事故发生，需要测量桨叶上的压力信号，但采用有线的测量方法无法实现测量目的。
蓝牙、ZigBee等短距离无线技术的出现和发展，使此类测试系统的研发成为可能。
为此设计并实现了混合机桨叶状态的在线检测系统，通过蓝牙无线传输的方式将桨叶上硅微压阻压力传感器采集到的信号发送出来，然后在混合机外接收并进行处理。
系统的实现为实时判断混合机生产过程中的安全状态奠定了基础。
为了获取桨叶上的压力数据，应在混合机远心桨和近心桨桨叶上各安装若干个微型压力传感器，并在桨叶轴上各安装一个蓝牙采集、发射模块，在混合机锅壁外侧安装蓝牙数据接收模块。
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