热电阻的系统组成
（1）热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。
必须注意以下两点：
①热电阻和显示仪表的分度号必须一致
②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法。
具体内容参见本篇第三章。
（2）铠装热电阻：铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ1~φ8mm，可达φ0.25mm。
与普通型热电阻相比，它有下列优点：
①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量值后小；
②机械性能好、耐振，抗冲击；
③能弯曲，便于安装
④使用寿命长。
热电阻与热电偶的不同
热电阻与热电偶的不同
1、本身材料上有一定的区别：热电阻是一种金属材料，具有温度敏感变化的金属材料；热电偶是双金属材料，既两种不同的金属，一体化防爆铂电阻厂，由温度的变化，在两个不同金属丝的两端产生电势差。
2、PLC对应的热电阻和热电偶的输入模块不同：一般PLC都直接接入4～20ma信号，一体化防爆铂电阻生产，而热电阻和热电偶一般都带有变送器才接入PLC，邢台一体化防爆铂电阻，型号源上：热电阻是RTD信号，热电偶是TC信号!
3、热电偶有J、T、N、K、S等型号，产品的价格存在明显的差异，相对热电阻成本，热电偶的成本价格要更高，一体化防爆铂电阻定做，。
虽然热电偶和热电偶存在着上述几点的不同之处，但是热电阻和热电偶都是属于温度传感器一类的，用处温度的测量和监控，并且被广泛的应用于工业、化工、农业、交通、科技、、等领域。
影响热电阻稳定性的因素
1、氧化还原
许多热电偶的不稳定性是由于偶丝氧化造成的。
铜-康铜、铁-康铜、镍铬-镍硅等热电偶都能发生氧化反应。
如果热电极是均匀氧化，影响可能小一些；若是具有择优氧化，则其影响是很严重的。
在低氧分压中，镍铬电极中的铬将产生择优氧化而改变偶丝的组合成分。
2、脆化
热电偶的热电极由于污垢、晶粒生长以及发生氧化还原反应和长期在高温下再结晶等因素，都是导致热电极脆化的原因。
热电极用于原子反应堆中，受到中子轰击，其中某种元素蜕变成其他元素，改变了热电极成分。
在有中子辐射的情况下，使用镍铬一镍铝热电偶较为适宜，镍铬硅一镍硅(N型)热电偶更优。
3、受外力作用
剧烈的弯曲或其他任何类型的加工硬化在热电偶丝中形成的内应力可能产生物理上的不均匀性，细心操作可以避免大部分由此引起的不均匀性。
装配好的热电偶经过适当的退火也可在某种程度上减少这种不均匀性。
综上，影响热电阻稳定性的主要因素主要有：污垢、高温、氧化还原、脆化和外力作用。
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